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密封故障的種類 影響離心泵產生泄漏的原因大致有：腐蝕和磨損、軸封故障、機械故障等三大類這些故障又都是相互聯系、相互影響，互為因果的。

管道離心泵密封故障的種類

腐蝕和磨損 腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔.產生大量泄漏，并磨蝕密封元件使密封失效。腐蝕現象在輸送酸、賊、鹽等待殊液體的泵中居多;磨損現象在輸送礦槳溶液的泵

清洗排污泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應清洗干凈，軸表面應光滑。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。檢查軸跳動，轉子跳動的不平衡量應在允許范圍內，以免振動過大，對填料不利。在填料箱內和軸表面涂密封劑或涂與介質相適應的潤滑劑。對成卷包裝的填料，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口呈45°。

—采用標準立式電機，泵軸與電機軸用剛性夾殼聯軸器聯接。 — 泵的進出口徑相同，并在同一直線上，能像閥門一樣安裝在管路任何位置； 且設有安裝底板，使泵安裝簡便、穩固。步驟3：用內六角扳手松開位于軸與泵頭連接處機封上的3個內六角螺絲，各松半圈即可（松多會散掉）。 — 用機泵分軸和夾殼聯軸器特殊結構，無須拆卸電機和葉輪，即可更換機械密封，方便快捷。 — 用強制環流的不受轉向限制的特殊結構配置的機械密封，壽命長。 — 標準化程度高，零件互換性強

氣蝕.氣蝕主要產生于熱水泵。由于介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。對于單端面密封，通常是將密封介質作為潤滑劑，但對于有毒、有害、強腐蝕介質選用的雙端面或串聯機械密封，與介質能夠相溶的封液作為潤滑和冷卻液。機械密封膠失效的原因：橡膠件的老化、變形，主要是熱水泵中的老化、變形。機械密封膠失效表現的現象為水溫過高，介質溶解橡膠。從外觀上看橡膠件表面疏松、毛糙，失去彈性，從而使橡膠失效。處理辦法：更換適合的橡膠材料。