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發布時間:2021-08-02 14:57  





機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程.熱加工冷加工按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。總的來說,工藝流程是綱領,加工工藝是每個步驟的詳細參數,工藝規程是某個廠根據實際情況編寫的特定的加工工藝。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。 企業的原則是“加法謀質量,乘法做數量”,小小鉆套在機加工中是普通的物質。機器的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存,生產的準備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及調試,油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛,現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產,將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。
在生產過程中,凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等,使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。在執行工藝規程過程中,可能會出現前所未料的情況,如生產條件的變化,新技術、新工藝的引進,新材料、先進設備的應用等,都要求及時對工藝規程進行修訂和完善。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程,機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和,其他過程則稱為輔助過程,例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的,一個工序由有若干個工步組成。
發展現狀隨著現代機械加工的快速發展,機械加工技術快速發展,慢慢的涌現出了許多先進的機械加工技術方法,比如微型機械加工技術、快速成形技術、精密超精密加工技術等。
微型機械加工技術
機械產品
隨著微/納米科學與技術(Micro/Nano Science and Technology)的發展,以本身形狀尺寸微小或操作尺度極i小為特征的微機械已成為人們認識和改造微觀世界的一種高新科技。鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。微機械由于具有能夠在狹小空間內進行作業,而又不擾亂工作環境和對象的特點,在航空航天、精密儀器、生物醫1療等領域有著廣闊的應用潛力,并成為納米技術研究的重要手段,因而受到高度重視并被列為21世紀關鍵技術。
快速成形機械加工技術
快速成形技術是20世紀發展起來的,可根據CAD模型快速制造出樣件或者零件。20世紀60年代以來,隨著計算機及信息技術的發展,對制造技術提出了更高的要求,不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度,而且要求獲得極高的表面質量。它是一種材料累加加工制造方法,即通過材料的有序累加而完成三維成形的。快速成形技術集成了CNC技術、材料技術、激光技術以及CAD技術等現代的科技成果,是現代先進機械加工技術的重要組成部分。
精密超精密機械加工技術
精密和超精密加工時現代機械加工制造技術的一個重要組成部分,是衡量一個國家高科技制造業水平高低的重要指標之一。銑削加工:其特點是:銑刀旋轉,工件做直線運動(有旋轉)完成加工。20世紀60年代以來,隨著計算機及信息技術的發展,對制造技術提出了更高的要求,不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度,而且要求獲得極高的表面質量。正是在這樣的市場需求下,超精密加工技術得到了迅速的發展,各種工藝、新方法不斷涌現。