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發布時間:2020-10-17 15:42  
加工中心保養方法
做好機床維護才能使機器加工精度維持zui佳狀態,延長機器使用年限。注意事項:機器啟動后,禁止維護機床。維護過程中,電路的斷路器應斷開。
加工精度維持:
1 開機后,必須先預熱10分鐘左右,然后再加工。長期不用的機器應延長預熱的時間。2 檢查油路是否暢通3 關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置(移動三軸行程至各軸行程中間位置)。4 機床保持干燥清潔。
加工中心操作要點
作為一個熟練的操作人員,必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后,方可操縱機床完成各項加工任務。因此,整理幾項操作要點供參考:
. 對于有交互工作臺的加工中心,由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作,夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時,要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度,必要時在工藝文件中說明。
. 夾具底面與工作臺的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內,表面粗糙度不大于Ra3.2um。

硬軌的缺點:
1、材質不均勻,因為一般是鑄造成型,所以材質中容易產生夾砂,氣孔,疏松等鑄造缺陷,導軌面若存在這些缺陷,對導軌的使用壽命和機床精度都是很不利的影響。
2、加工難度較大,因為這種類型的導軌一般是跟機床的主要部件例如底座、立柱,工作臺,滑鞍等一體相連,所以在加工過程中,其形位公差,粗超度要求,時效處理,淬火處理等過程難以控制,從而導致零件的加工質量不能達到裝配的要求。
3、裝配難度大,“裝配”這個詞的意思就是既要裝也要配,而這個配的過程就是一個技術與體力相結合的過程,不是一般的工人可以完成的,需要技術相對數量,對機床整體精度都有相當把握的裝配工人才能完成,同時還需要配備鏟刀,平尺、角尺、方尺、百分表,千分表等相應工具才能完成。受熱變形:工件質地輕薄,切削過程中由于徑向力的作用,會引起工件的受熱變形,從而使工件的尺寸不準確。
