石膏板生產(chǎn)線源頭直供廠家,一涵機械制造

隨著我國市場對木門日新月異的需求變化和日益提升的要求，門企的競爭也越發(fā)激烈，為了產(chǎn)能升級，紛紛換用數(shù)控木工機械，木門加工中心，上木門生產(chǎn)線，舒平精工作為國內(nèi)的數(shù)控木門加工中心的研發(fā)和生產(chǎn)者，針對中國門企的需求和中國木門行業(yè)的特點，推陳出新，開發(fā)出了擁有技術(shù)，適應(yīng)中國市場需求的木門柔性生產(chǎn)線。

舒平精工的全自動木門柔性生產(chǎn)線，可滿足木門企業(yè)小批量產(chǎn)品，規(guī)模化生產(chǎn)。能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟效益。減少用人的同時，兼顧木門尺寸的多樣化，可以做到每扇門的尺寸、型號、加工內(nèi)容的不同，包括鎖孔的不同。真正做到“省人省時省占地”和“柔性化生產(chǎn)”。

自動化生產(chǎn)線適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提率。

自動化生產(chǎn)線作業(yè)標準規(guī)范，單位時間內(nèi)的產(chǎn)量要比人工多很多。采用自動化生產(chǎn)線能明顯的提高勞動生產(chǎn)率和降低成本。對于供應(yīng)要求比較大的時候，由于可以長時間作業(yè)，作業(yè)效率又高，可以從容應(yīng)對。當人們把自動化投入到一些硬體力勞動或者單調(diào)流水線生產(chǎn)中，自動化生產(chǎn)線沒有人類操作員的疲憊和厭倦感，而這種疲憊、厭倦感正是在此類生產(chǎn)勞動中人類操作員生產(chǎn)效率降低的主要因素。自動化生產(chǎn)線在把人從繁重的體力勞動、單調(diào)工作中解放出的同時，它也極大地提高了生產(chǎn)效率。

自動化生產(chǎn)線缺點

1、采用自動化生產(chǎn)線的初始投入成本較高，一個新產(chǎn)品的自動化或一個新工廠的建設(shè)需要一個巨大的初始投資，這之中受著整個行業(yè)、經(jīng)濟形勢的影響，企業(yè)的投資回報率往往是波動起伏的。即使已經(jīng)開發(fā)成本已被回收的機械在硬件和勞動方面也是昂貴的。這其中包括需要一個熟練的維修部門來維護和維護自動化系統(tǒng)的正常工作秩序，保持自動化系統(tǒng)的持續(xù)、穩(wěn)定運行，避免生產(chǎn)損失或不良零件的產(chǎn)生。

2、自動化生產(chǎn)線通常要求公司要有很高的產(chǎn)品生產(chǎn)量，穩(wěn)定的產(chǎn)品設(shè)計，自動化生產(chǎn)流水線很難應(yīng)對設(shè)計的頻繁變更。產(chǎn)品通常是固定不變的,或在較小范圍內(nèi)變化，而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整；

3、自動化生產(chǎn)線實行自動控制與管理，技術(shù)性比較強，對工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)要求比較高，必須具有一定的文化水平和專業(yè)知識，而且經(jīng)過專門培訓的人員才能勝任。

自動化生產(chǎn)線加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。采用自動化生產(chǎn)線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟效益。