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              煤粉壓球機批發廠家實力雄厚“本信息長期有效”

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              發布時間:2020-09-16 23:34  











              壓球機壓制球團強度變化最常見的原因:

              (1)壓球機給料量。給料量大小與球團粒度及強度的關系,一般來說,給料量越大則球團粒度越小,強度越低。

              (2)原料水分。原料水分的變化對球團的影響:在不超過極限值的范圍內,水分越大,成球越快;水分越小,成球越慢。粒度太大的物料,單個顆粒體積大,壓制時移動合變形困難,不易壓制。磁鐵礦用壓球機壓球的適宜水分為:7.5-10%,壓球前的原料水分應低于適宜的球團水分。壓球過程中的加水方法:滴水成球,霧水長大,無水緊密。超過適宜水分,球團粒度粗,抗壓強度急劇下降,料層透氣性差。球團水分低于適宜水分,成球率低,抗壓強度和落下強度均難以達到要求。

              (3)膨潤土的配比。配比過大,生球粒度變小,壓球機產量降低,加水量增加,且加水困難;同時還會引起球團不圓和變形,抗壓強度降低。配比過小,球團落下強度和抗壓強度均難以保證。

              (4)球團尺寸。球團的尺寸在很大程度上決定了壓球機的生產率和球團的強度。尺寸小,壓力大,尺寸大,壓力小,但尺寸太小,抗壓強度就變小,從而影響了鏈箅機的透氣性,因此,合理的球團粒度既是提高壓球產量的需要,也是提高壓球強度的需要。

              (5)壓球時間。壓球時間主要是由壓球機的轉速以及給料量來控制。總體上來說,延長壓球時間對提高球團強度有很多好處的,但降低了產量。同時,壓球時間還與原料粒度有關,物料過細或過粗,所需壓球時間較較長。



              一般壓球機對輥輥皮的材質可分為:普通鋼材、合金材質、鑄鋼鐵件等等。在生產過程中,必須經常進行檢查,確保壓球機的軸承溫度升高在可控制的范圍中,當溫度上升超過50攝氏度,要停止生產進行檢查,找出原因和故障,排除后再開機運行。輥皮壓制的原料比較堅硬,一般為65Mn鑄件,我公司輥皮采用9鉻2鉬或合金鋼材質鑄造(具體情況要根據物料實際情況進行選擇輥皮材質),經過嚴格的熱處理及精心的機加工,硬度達到HRC58-62,具備了高強度及高耐磨性能,且容易脫球,球窩標準為直徑25mm,厚14mm,壓制成球的重量約25克左右(根據客戶需求可調整球形重量),由于物料不同輥皮的使用壽命一般為3-5個月,磨損后可更換。


              壓球機輥皮在每一次壓制成型完成后都要進行清理,保證輥皮的球窩內部沒有殘留物。避免在不工作的時候殘留物料在球窩內結痂。根據煤球的規模來劃分的,如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm,球徑為:直徑60mm,厚度為2532mm,其它形狀煤球規格,主要根據用戶需要而定,在此不再贅述。等用的時候就很難清理,也會影響成球的品相。導致成球不規則,甚至會出現無法脫模。壓球機輥子一旦出現無法脫模或者出料不規則就應該對輥皮做調整。另外,壓球機在長時間運轉也可能造成輥皮移位,移位后的輥皮球窩無法對照,球就無法成型,所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。



              壓球機生產線的配置問題

              1)配置生產線設備時首先要考慮選址的問題,場地的大小決定設備的規模大小,還要針對時產量和物料成型產品作出預期的估量計算,同時還要考慮投資的成本和利潤的回歸問題,包括設備的使用時間、人員數量的配置、資金回籠需要的時長等方面,只有考慮好才能配置出一條經濟效益好資金回籠快的生產線;(二)主機(液壓成型)先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓的轉向是否正轉。

              2)煤粉壓球機、礦粉壓球機等壓球機生產線要簡短實用,設備的配置應盡量短小精悍,使用小投資解決大問題以少的成本贏得大的效益回收;

              3)配置的生產線要效果好,設備耐用。我公司生產的型煤設備質量高、產量穩定、節能環保,能實現低投資高收益,并提供具體的設備安裝指導和實地維修服務,給予生產線投資作業全程上的專業技術支持;


              4)客戶選擇設備時一定要在型煤壓球機、螢石粉壓球機等設備自身質量和售后服務兩方面下功夫,更重要的是看該單位是否有設備制造能力,營業執照的確立時間,以此作為考察該廠家可信度的參考。經壓球機壓制制作成型后的物料,節能環保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,具有良好的經濟效益和社會效益。在購買前要到有實力的廠家進行現場考察,從選材、加工、裝配、檢驗到成機設備的性能方面做好了解,切記莫貪小便宜、因小失大而造成時間的浪費和資金的損失。



              如何保持壓球機軸承的良好性能?

              1、壓球機軸承的游隙必須設計合理。

              2、空載試車時的游隙應該接近裝配游隙,否則軸承將無法正常工作。


              3、采用加固板和變點支撐的方法可以改變受力情況,從而減小受力件的變形。 壓球機軸承在工作中損壞有四種原因,其中最主要的是由于壓球機軸承間隙不均或過小,使滾珠與滾珠滑道產生碾壓造成疲勞脫落損壞,這種狀態不允許使用的。

              4、要做好必要的潤滑工作,關于這點我們就要多說一下了,潤滑不到位常常是引起軸承出現問題的原因所在。比如說在壓球機工作中的非正常的過熱現象。長期下去軸承摩擦負荷增大,嚴重的可能導致軸承出現斷裂情況。


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