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五金噴涂件表面為什么會有雜質？

為什么噴涂件表面會有顆粒呢

1.生產的環境：壞境若是無塵車間   會導致塵埃粘在表面，導致出現點狀顆粒。

2.設備，空壓機是否清潔，如果不清潔需要更換過濾裝置

3.原材料，原材料表面是否有凹凸不平或者雜物，粉末可以過篩子，

4.材料本身上的塵點是否處理德徹底。

東莞五金噴涂簡析隨著噴涂工業的發展，噴涂的表觀效果日益引起人們的關注。涂層起泡的原因是基材表面殘存水、氧化物、可溶性鹽等污物，使其局部附著不牢，引起水、水汽及腐蝕性物質等的滲透侵入，或涂層表面殘留的水、空氣、溶劑等在溫度變化時膨脹起泡。可以通過控制生產工藝，調整工藝配方，嚴格施工操作等手段加以控制。

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東莞噴涂廠介紹鋁型材經過粉末靜電噴涂，就會具有較高的耐蝕性、色彩多樣化，表面質感好等眾多優點，與不同的建筑外墻涂料相呼應，以建造出色彩斑斕的建筑。可謂是一舉多得。

東莞噴涂廠在噴涂時要保證油漆的均勻性，在噴涂前需要對油漆進行攪拌，這才能夠使油漆充分的進行融合，不會出現油漆上層比較清淡，下面由比較渾濁的現象出現。

東莞噴涂廠分析，噴槍的使用。噴涂金屬漆時，均勻的漆膜厚度是非常重要的。噴嘴應以垂直角度對準噴涂表面，二者之間的距離應保持在5～20cm之間，以勻速直線移動噴槍，避免以弧型的方式移動噴槍。每次往復噴涂需要50%的重疊區域，這樣能獲得固定的顏色。需要調整噴槍的出漆量時，可以將噴槍扣到底，用噴槍移動的速度來增加或降低漆膜的厚度和干燥程度。

噴涂性能要求較高。工況條件較惡劣的貴重或關鍵部件，可選用等離子噴涂工藝。相對于氧火焰噴涂來講，等離子噴涂的焰流溫度高，溶化充分，具有非氧化性，涂層結合強度高，空隙率低；

涂層要求具有高結合強度、極低空隙率時，對金屬或金屬陶瓷涂層，可選用高速火焰噴涂工藝；對氧化物陶瓷涂層，可選用高速等離子噴涂工藝。

東莞噴涂廠表示，以涂層材料性能、厚度及粒度確定噴涂參數，包括和氧氣的壓力、噴距、噴槍與工件的相對運動速度等。這些參數除參考有關資料外，應注意積累經驗數據。