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注塑機使用自動化大大提高單色注塑機的利用率，模具更簡單，成本更低，成本降低，兩射之間便于集成其他工藝，兩臺注塑機共用一臺機械手，提高機械手利用率，下面東莞市智合機械設備有限公司來給大家講述一下雙色使用自動化需要注意的問題。

1、兩射的注塑循環時間需要接近，否則生產節拍會不一致，機器利用率降低；

2、兩臺注塑機共用一臺機械手，如果其中一套模具有問題，需要兩臺機停機處理；

3、雙色注射分開進行，第2射需要在模具中進行再次定位，精度會降低，影響產品質量；

4、機械手在模具內操作，增加機器等待時間，影響產能，客戶需要根據實際情況來選擇是否需要單色機器來做雙色注塑。

東莞市智合機械設備有限公司為了縮短客戶的停機時間，我們采用了國內自已維修的方案，大部分注塑設備的顯示器，伺服驅動器，伺服馬達，三菱編碼器，PLC程序的這安裝等都能維修，安裝測試并有保固期，為客戶縮短停機時間，降低維修成本。

日常生活中的那些塑膠產品大多數都是采用注塑機注塑生產出來的，塑膠產品的注塑生產需要用到模具，今天東莞市智合機械設備有限公司就來簡單的說說注塑機和注塑模具的匹配要求注意事項。

1、注塑模具的出模數量，市面上有1出1、1出4、1出8、1出16等幾個方面；

2、模具注塑數量的多少一般和模具的大小有關，模具的大小又與注塑機的鎖模尺寸有關，這在匹配尺寸的時候需要對應；

3、注塑模具的大小其實和注塑機的種類有關，在注塑機中分為立式注塑機和臥式注塑機，注塑數量還受產品尺寸大小的限制。

東莞市智合機械設備有限公司本著“精益求精，誠實守信”的企業精神誠信經營，智合公司將：珍視您給的每一次合作機會，珍視您提供的每一個信息資源，竭誠為您服務，為您提供商品質的設備及良好服務！

注塑機是塑料加工業中普遍使用的設備之一，通常它要長時間工作，因此如何保證注射機在連續生產中正常穩定工作，是一件很重要的事情，今天東莞市智合機械設備有限公司來給大家講述注塑機液壓部分預防性維修保養工作。

1、液壓油量：日常應留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時補給；

2、液壓油溫度：密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的，油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統的失效等；

3、液壓油油質：要使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度，超過一定數量的工作小時后主動換油是必要的；

4、濾油器清洗：每隔三個月清洗一次以保持油尕吸油管暢通，同時檢查濾油網有否損壞；

5、冷卻器清洗：應每年清洗一次，或者依據其工作能力有否降低而清洗，冷卻器內部堵塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應選擇軟性的為佳。

東莞市智合機械設備有限公司一貫堅持誠信經營，如實反映故障情況，不夸大故障點，讓您明白消費，在保修期內出現故障的，我們會以至快的速度免費修復，現我們已在客戶群體中樹立起良好口碑，值得您的信賴！

雙滑板注塑機是兩個下模板兩個下模具，因此雙滑板注塑機會比標準立式注塑機效率較高，雙滑板注塑機模具需要怎么保養？東莞市智合機械設備有限公司來給大家說說雙滑板注塑機模具保養事項。

1、保養時停機對模具進行防銹保護，抹干型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油；

2、檢查工作中的雙滑板注塑機模具是否正常，如是否有低壓鎖模維護；活動部位如導柱、頂桿、行位運行是否順暢看看有沒有磨損，潤滑是否良好。