熔噴布生產(chǎn)設(shè)備報價產(chǎn)品介紹「在線咨詢」

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熔噴布設(shè)備正確的操作調(diào)試方法

一、打開開始停止開關(guān)與電源開關(guān)，電源開關(guān)內(nèi)置燈亮。

   二、調(diào)整氣壓：氣壓閥在工作臺板的下面，打開熔噴布設(shè)備的門板就可以看到氣壓閥。根據(jù)實際情況調(diào)整壓力。當有些機構(gòu)動作不同步的時候就將壓力調(diào)大些。工作氣壓一般在0.2~0.6MPa范圍內(nèi)調(diào)整。

   三、音波檢驗調(diào)整：(熔噴布設(shè)備處于停止運行時)

   1、打開超聲波發(fā)生器電源開關(guān)，按下“音波檢驗”開關(guān)，如振幅顯示器指標急升并超過100，則表示頻率距諧振點太遠，須調(diào)整“音波調(diào)整”旋鈕。目視振幅顯示器，左手按下“音波檢驗”檢查開關(guān)(勿超過3秒)，右手旋轉(zhuǎn)“音波調(diào)整”旋鈕，將振幅顯示器指針調(diào)到低點。熔噴布設(shè)備的運用領(lǐng)域空氣凈化領(lǐng)域的應(yīng)用：用于空氣凈化器，作為的空氣濾芯以及用于較大流速的粗、中效空氣過濾。

   調(diào)整時如振幅顯示器指標不是下降、而是上升，則反方向旋轉(zhuǎn)“音波調(diào)整”旋鈕。振幅顯示器指標的讀數(shù)在50以內(nèi)，電流表指標的讀數(shù)在0.6A以下是佳工作狀態(tài)。調(diào)整好音波后要把蝶形螺帽擰緊，并關(guān)好保護蓋。

   2、空載測試時，如“超載指示燈”亮，則表示熔噴布設(shè)備有問題。此時不允許開機工作，須關(guān)機檢查原因，排除故障后方可開機工作。

   四、冷卻風扇的檢驗。檢查冷卻風扇是否在正常工作，以確保熔噴布設(shè)備在工作時能長時間工作。

熔噴布生產(chǎn)線的熔噴布材料主要以聚(PP)為主，是口罩核心的材料，纖維直徑可以達到1～5微米。空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有獨特的毛細結(jié)構(gòu)的超細纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。如以聚(pp材料)顆粒為原料，通過高溫熔融，噴絲，鋪料，熱壓卷取連續(xù)一步生產(chǎn)。可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。

熔噴布設(shè)備的結(jié)構(gòu)配置

喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產(chǎn)。

熱風機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

卷取機采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點是超細,其纖維直徑小可達到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細,熔噴布質(zhì)量越好,但產(chǎn)量相對減少。由于纖維超細,其比表面積大,吸附能力強,這是熔噴布突出的優(yōu)點。

熔噴布生產(chǎn)線的分切方式

1.切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式（美工刀片），18mm-1600mm之間可調(diào)式刀具；

2.主軸與圓刀使用無級變速系統(tǒng)，可作為高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制；電子調(diào)速系統(tǒng)，使用時通過人工調(diào)節(jié)機器的速度，方便簡單；

3.配置雙面金剛石磨削磨刀系統(tǒng)，砂輪壽命可達兩年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片長期保持鋒利；達到裁切質(zhì)量；并附有吸塵裝量，以保持布料及軌道清潔；

4.采用進口精密滾珠絲桿及滑軌，平行推進切割寬度，進口AC馬達調(diào)整系統(tǒng)無級調(diào)整和控制切割速度，從而達到切割，準確度可控制在0.1毫米以內(nèi)；