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我國應用焚燒爐高溫空氣燃燒技術的效益

二十世紀九十年代至今，焚燒爐高溫空氣燃燒技術已經在日本冶金行業得到廣泛推廣應用。以日本NKK鋼管公司福山熱軋廠230t/h熱軋步進式加熱爐為例，1996年采用高溫空氣燃燒技術后，噸鋼能耗減少25%（見表1）。

表1 福山熱軋廠230t/h熱軋步進式加熱爐技術參數

目前我國每年生產鋼鐵的產量超過一億噸；全國冶金行業的加熱爐超過一千座，軋鋼加熱爐的平均單位產量能耗為1.76GJ/噸鋼。如果其中80%的加熱爐能使用高溫空氣燃燒技術進行改造，達到平均節能25%的水平，按我國鋼鐵行業每年加熱鋼材一億噸計算，僅此一項全國每年節約的能量為120萬噸標準煤。對于其它燃燒效率更低的加熱爐，如果使用高溫空氣燃燒技術進行改造，節能潛力更加可觀。一些常規條件下難于燃燒的低熱值煤氣，以前只能排空放散，既污染大氣又浪費能源。高溫空氣燃燒技術可以使這部分低熱值燃料得到充分利用，變廢為寶。

使用高溫空氣燃燒技術除了經濟效益非常明顯以外，環保效益更加顯著。由于提高熱效率，燃料減少25%，相應的各種燃燒產物如CO2也減少25%；燃燒過程在高溫低氧條件下進行，不但含CO2和NOX煙氣的排放體積減少，而且排放濃度也有所降低，總排放量大幅度減少。煙氣中的顯熱回收后，排煙溫度大幅度降低（低于150℃），減少熱污染。低熱值燃料的利用，還減少排空放散對大氣的污染。

生活垃圾焚燒爐的廢氣治理措施

現階段國內關于生活垃圾的處理方式，主要有填埋法、堆肥法、焚燒法等幾種。其中焚燒法由于處理、占地面積小，且能夠將熱能重新利用等特點，逐漸得到了推廣應用。近年來，隨著生活垃圾產生量的增長，各地新建的生活垃圾焚燒廠數量也在相應的增加。在實踐應用中發現，生活垃圾焚燒廠排放的廢氣，也存在二次污染的問題。文章首先概述了生活垃圾焚燒廠的應用優勢，隨后就焚燒廠排放廢氣的主要成分，提出了針對性的廢氣治理措施，朂后介紹了一套應用效果較好的焚燒廠廢氣處理系統。

　　根據“十三五”規劃要求，到2020年底我國城鎮生活垃圾焚燒處理能力將達到80萬噸/日。焚燒廠在提高生活垃圾處理效率的同時，其廢氣排放造成的環境污染問題也逐漸引起了環保部門、周邊群眾的關注。通過分析可知，生活垃圾焚燒廠排放的廢氣成分復雜、危害嚴重，在進行廢氣治理時必須要針對其中的主要成分進行重點治理，才能達到理想的治理效果。在這一背景下，探究一種有效處理焚燒廠廢氣的措施既具有必要性又具有緊迫性。

焚燒爐進行垃圾無害化處理的優點

  焚燒是將垃圾放入高溫爐中使可燃組分充分氧化的一種方法。所產生的熱量用于發電和供熱，由西屋公司和奧康納共同開發的垃圾轉化能源系統已經成功，焚燒系統的焚燒可以將7%的垃圾焚燒成干固體。焚燒效率達95%以上。同時，焚燒爐的熱量可將熱量轉化為蒸汽，可用于采暖、空調和蒸汽輪機發電。

   公司引進國外先進的垃圾焚燒技術，常見的垃圾、屠宰場、屠宰場、以及醫院等單位的特殊垃圾。焚燒垃圾的殘渣占焚燒前生物量的5%左右，是一種高質量的磷酸鹽，近年來，垃圾焚燒再生能源的技術越來越受到人們的重視。

   焚燒的優點是減少效果好（燃燒后殘渣的體積減少了90%以上，重量減少了80%以上）。然而，根據美國的報告，焚燒廠的建造和生產成本非常昂貴。OST案例中，這些設備所產生的電力價值遠低于預期的銷售，給當地政府造成巨大的經濟損失。因為垃圾含有一些金屬，焚燒是高度有毒的，造成兩個環境危害。焚燒需要發熱量。如果不超過3.35MJ/kg，則必須增加助燃劑，這將增加一般城市的運行成本。