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派克威發現無人化生產解決方案需求顯著提升

派克威致力于研發無人化物流運輸解決方案，疫情發生后，派克威發現制造業對無人化生產解決方案需求顯著提升。派克威負責人表示：“疫情爆發后，派克威先后收到丹佛斯、首鋼集團等多家企業的訂單需求，正常一個月能接3-5個循環方案，現在已經成倍增長。”新興產業，特別是機器人與人工智能產業在疫情期間的表現格外突出。當部分企業因過于依賴人工勞動力而遲遲無法復工時，自動化、智能化水平較高的企業已經提前恢復生產。“機器人”的價值和意義在這場戰役中進一步被證明，除了用于生產制造中的工業機器人，特種機器人也有亮眼表現。

天津工博會啟動全球買家邀請計劃

天津工博會啟動全球買家邀請計劃，建立了一個多達30余萬條的買家數據庫，在全球范圍內為參展企業邀請買家到場，先后創造了現場單個訂單過1億元及單臺設備售出40余次的成交記錄。本屆展會，共收到了來自美國、俄羅斯、德國、歐盟、日本、韓國、哈薩克斯坦、蒙古、泰國、、巴基斯坦、加納、尼日尼亞等22個國家組團采購申請，并與俄羅斯斯維爾德洛夫斯克州、葉卡捷琳堡科技和生產自動化協會、尼日尼亞國際投資機構、西班牙駐華大、俄羅斯商務中心、意大利先進技術協會、德國VDMA等國際及單位建立戰略合作關系。

全鏈條，工業體系日臻完善

工業機器人的發展趨勢

AI機器人

AI機器人幾乎可以一邊工作一邊學習。有了機械抓手、傳感器、視覺系統和先進的軟件，它們可以在工作的同時收集并分析周圍數據，再做出實時回應和改進。隨著機器人執行任務、收集更多信息，AI/機器學習所用的算法效率也會提高。目前，裝備AI設備的機器人已經用于車間內的材料運送、設備清潔、庫存管理等作業。

自愈機器人

得益于自愈技術的發展，機器人也能對自身進行簡單的修理。歐洲的一支科研團隊開發了一款用軟塑料制成的機器人，其中內嵌的傳感光纖能夠檢測自身的結構損傷并刺激機器人進行自我修理，無需人類維修人員的幫助。根據RoboticsTomorrow.com的報道，“這款機器人能在損傷部位建立新的結合機構，并且無論損傷位置和范圍如何，都能在幾分鐘到一周之間完成修理。”

機床技術的發展趨勢工序組合到整體加工

機床技術的發展趨勢

工序組合到整體加工：

七十年代出現了加工中心，了多工序一體化之先河，現在已經發展到全加工，即在一臺機床上完成復雜零件的所有加工工序。整個加工過程通過工藝集成，一次裝卡即可完成一個零件的整個加工過程。降低了裝卡次數，加工精度提高，工藝可靠性高，便于實現生產。整機加工縮短了工藝鏈條，減少了輔機時間，簡化了物料流動，增加了生產設備的靈活性，降低了生產成本，有效地提高了生產效率。

Mazak410H是機床信息化的典型案例，該機床裝備有信息塔架，能夠在工作場所進行自主管理。信息臺具有語音，文字，視頻等通信功能。聯網到生產調度系統，作業指令和加工程序。試切工件時，可通過屏幕觀察加工過程。該信息臺能實時反映機床的工況及加工過程，并可通過手機查詢。塔樓同時進行工況數據統計分析和刀具壽命管理，故障報警顯示，在線協助排除故障。機器的運行權限需要指紋來確認。