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為了實現上述目的， 操作工人力圖營造人為環境和條件來滿足導電要求， 即當工作人員在操 作電火花線切割機遇到切割工件余留部位時， 可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切 割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導電條件， 使是火花加工得以繼續進行， 其具體做法與技巧如下：

(1)在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時與母體 材料相連固定，保證線切割有良好的定位條件，從而保障工件有優異的加工質量，這可依照 以下步驟進行：

（2）消除電流短路現象，當紫銅夾雜物出現在切割線路中時，加工電流穩定性就會受 到影響，使短路現象經常發生，如不正確處理會斷絲。采用大電流大脈寬加工的方法，使功 率增強。靠脈沖的能量擊穿比較小的夾雜物，可使加工正常進行。此時,應特別注意脈間也 要增大,使停歇時間增長。在實際生產加工中，由于工件毛坯內部的殘留應力變形及放電產生的熱應力變形，故應首先加工好穿絲孔進行封閉式切割，盡可能避免開放式切割而發生變形。 同時大脈寬可保證放電能量不會因紫銅的良好傳熱性而會損耗掉。

小編請教了作為混跡行業十余年的裝配師傅，今天才敢斗膽跟大家分享一下線切割絲桿更換的基本流程，且當拋磚引玉吧！希望能夠辦到有需要的老鐵，為線切割行業奉獻自己的一份溫暖。

1、采購同型號尺寸的絲桿及配套軸承，需注意甄別產品。

2、拆卸絲桿：

將絲桿連軸承座、齒輪箱一起拆卸下來；

再將絲桿和軸承從軸承座和齒輪箱上拆卸出來，并清理干凈備用；

3、將新的絲桿和軸承組裝跟齒輪箱、軸承座組裝到一起。

4、將整根絲桿裝回拖板絲桿位，并銷回定位銷，把絲桿進行復位。條件允許的情況下用千分表或百分表校驗絲桿與導軌的平行度為0.01mm，等高為0.02mm。