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工業鋁型材選擇時的需要注意哪些

一、強度：強度是產品設計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應根據所承受的壓力，選擇適當的合金。純鋁強度低，而2系及7系熱處理型合金度高，硬度和強度有一定的下相關系。 二、硬度：很多客戶在購買鋁時非常關心，硬度跟合金化學成份有直接的關系。其次，不同的狀態也影響較大，從所能達到的高硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。 三、耐蝕性：耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性佳，5系表現良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據其使用場合而定。高強度合金腐蝕環境下使用，必須使用各種防蝕用復合材料。

鋁型材特點我們大致分為

鋁型材特點我們大致分為： 1.抗腐蝕性；鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數環境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學和很多化學體系中，鋁能顯示優良的抗腐蝕性。 2.電導率；鋁型材由于它的優良電導率而常被選用。在重量相等的基礎上，鋁的電導率近于銅的兩倍。 3.熱導量率；鋁合金的熱導量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利 4.非鐵磁性；鋁型材是非鐵磁性的，這對電氣工業和電子工業而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對涉及裝卸或接觸材料的應用來說是重要的。 5.可機加工性；鋁型材的可機加工性是優良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產出後具有的各種狀態中，機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術。 6.可成形性；特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。 7.回收性；

為什么鋁合金型材這么受歡迎

為什么鋁合金型材這么受歡迎 　首先，鋁元素含量非常豐富。鋁合金型材的主要成分是鋁，在地球地殼中蘊藏量位列各種金屬，超過了目前使用廣的鐵元素，而且開采難度較小; 　　其次，鋁合金易于加工成型。這使得鋁型材在CNC加工、擠壓加工、沖壓加工時容易達到工業設計的要求;！ 　第三，鋁合金易于表面處理。鋁型材表面可以進行化學處理和物理處理。物理處理包括：打磨、拋光、拉絲，研磨、加工后可以做出光滑如鏡的表面;化學處理包括：陽極氧化、噴涂、電泳、烤漆等等，加工后可以做出美觀的表面效果，還可以有多種色彩; 　　第四，鋁合金型材是散熱器使用的材料。鋁合金制造的散熱器綜合經濟性，價格不貴。金、銀、銅雖然散熱性能優于鋁合金，但因為屬于，蘊藏量少，價格高，無經濟性可言。此外，三者比重都大于鋁幾倍，且大于鐵，將會大大增加散熱器重量，所以無法普及應用。

工業鋁型材進行選型的方法

工業鋁型材進行選型的方法 每一個品類的鋁型材包括多種規格型號，工業上用得的是6063-T5系列的鋁型材，對于使用者來說，如何選擇合適的型號來使用，是一個非常重要的問題，以下幾個方面可以作為工業鋁型材的選型參考依據。 1，強度：強度是指工業鋁型材承受載荷之后發生斷裂或超過容許限度的變形能力，從力學方面來講，包括抗拉強度、抗壓強度和抗屈服強度等，它是每一款鋁型材必須要達到的基本要求。 2，使用環境：工業鋁型材的使用環境也一個重要的選擇依據，客戶可根據自身車間的生產條件，來選擇所需的工業鋁型材型號。 3，使用需求：用戶在選用工業鋁型材規格型號時，可以根據所搭建的設備框架承載能力、力學性能、使用環境來選取合適的鋁型材型號。 4，外觀需求：如果對生產成本有限制而對顏色無要求的客戶，可以選擇的銀白色，這樣生產成本相對較低，而對顏色有特殊要求的生產車間可選擇自己所需的顏色，不過成本投入要大些。