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混合料的制備：混合料的制備是將按配合比要求計量的生石灰、砂在強制式攪拌機中加入6﹪～9﹪的水進行攪拌，經一次攪拌的拌和物投入消化倉中消化2～3h,然后進行攪拌即可，也就是說混合料的制備主要包括一次攪拌、消化、二次攪拌幾個過程。經過消化(或稱陳化)的混合料在成型前，還須進行加水攪拌，其目的是：一方面消化之后部分水分蒸發，使拌和料含水率降低3.5%左右，為了便于成型，需要進行二次加水攪拌；另一方面，二次攪拌可把結塊的物料打散，使物料更均勻、塑性更好，有利于成型和提高制品性能。磚坯成型： 磚坯的質量要求：一是要有完整的外形規格，棱角整齊、表面光潔；二是不允許有分層裂紋、斷裂、彎曲、飛邊等缺陷；三是成型后的磚坯體積密度應控制在1800～2100kg/m3的范圍內，單塊磚坯質量應控制在2700～3100g。

加氣塊設備空翻切割機簡述：

切割機分為空中翻轉式切割機和地面翻轉式切割機兩種。它們的生產工藝不同，設備配置不同，但切割工藝相同。空翻切割機又名分步移動式切割機，是砂加氣塊設備生產中的重要設備之一。傳統的砂加氣塊設備切割機，較早生產所采用的是空翻式切割工藝。現在生產的切割機大部分還是采用空翻式切割工藝。地翻式切割是我國自引進免蒸加氣塊設備生產工藝后，根據我國的生產實踐改新改制而成，經生產和實踐成為比較完善的生產工藝。

空翻切割機的原理：

翻轉吊具把模具空中翻轉90度以后脫模把坯體連同模具側板放置在切割臺上，縱向切割裝置通過電機帶動自身行走，對放置于切割臺上的坯體進行行走切割，切割完成后行走至暫停位置，橫向切割裝置通過電機帶動自身行走到坯體中央停止后再進行水平式切割，橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復位。

加氣混凝土砌塊設備就是一個能夠常伴在我們身邊，讓我們處于綠色房間的好加氣混凝土設備。這些源自于加氣混凝土具有抗震、抗滲、吸聲、質輕、防火、耐久、快捷等性能優點，產品的原材料和產品本身均為無機物，燃燒，是一種理想的防火材料。輕質磚的導熱系數低， 熱遷移慢， 能有效抵抗火災， 并保護結構不受火災影響。其耐火溫度高達700℃，為一級耐火材料，在高溫下不會產生有害氣體， 是消防產品。加快新型墻體材料的發展步伐，鼓勵新型墻體材料向輕質化、高強化、復合化發展，重點推進保溫、高強防火、利廢的多功能復合一體化的新型墻體材料生產應用，加氣混凝土砌塊設備我們不能夠放棄發展的好設備，打造綠色新家我們需要它，我們的住進綠色建筑也需要它。