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發布時間:2020-12-14 09:30  





連續式密煉機的配置
所謂模式化,就是把整套混煉裝置的相關功能單元中不同類型的設備分解定型模式化,如計量(失重計量、容積計量)、喂料[垂直喂料(帶喂料螺桿、不帶喂料螺桿)側向加料機筒、液體注入]]、機筒(垂直加料機筒、混煉機筒、側向加料機筒、排氣機筒)。東莞市昶豐機械科技有限公司,研發生產的雙轉子連續混煉機與雙螺桿擠出機不同之處是它不會產生軸向推力。螺桿(長徑比8L/D至20L/D,不同螺桿塊組合,加料塊、輸送塊、反螺紋塊,限流環等)。溫控系統(電加熱、油加熱/冷卻、水加熱/冷卻)、出料設備(熔體泵、螺桿擠出機),除水裝置(風刀、離心機、振動分離器),切粒[水槽拉條切粒、模面切粒(干切、濕切、水下切)],粒料干燥冷卻(GFK、GFKD、Gala)。根據產品工藝要求,對上述各單元進行合理配置,為每個用戶特殊設計專門合適的組合混煉裝置。
連續式密煉機適合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,護套科,絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等。
連續式密煉機造粒機性能優異、穩定。溫控系統(電加熱、油加熱/冷卻、水加熱/冷卻)、出料設備(熔體泵、螺桿擠出機),除水裝置(風刀、離心機、振動分離器),切粒[水槽拉條切粒、模面切粒(干切、濕切、水下切)],粒料干燥冷卻(GFK、GFKD、Gala)。獨立的擠出功能進行優化設計,方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。可調節出料閥門。連續式密煉機明顯的特征就是連續喂料,其生產率基于喂料速率。保持恒定喂料,可以提高轉子轉速以得到更大的剪切力,或者稍微關閉卸料口,提高排膠溫度。密煉機在常溫壓力操作,形成獨立的混煉環境,完全不受成型要求的影響。
國內哪有連續式密煉機、連續式混合機、連續式混合造粒的廠家。
東莞市昶豐機械科技有限公司是一家專業從事密煉機造粒機設備生產商,前幾年就研發出此臺設備,適用于高濃度色母粒行業及高填充材料。并且我司設有專業實驗室,可供客戶打樣,俗話說:說得好不如做的好,事實勝于雄辯,歡迎來來考擦打樣,謝謝
連續式密煉機基本參數:
密煉機
1轉子公稱直徑--------------50mm
2轉子功率--------------750rpm
3主電機功率----------------22KW
擠出機
1螺桿直徑------------------75mm
2轉速------------------75rpm
3電機功率------------------11KW
東莞市昶豐機械科技有限公司,研發生產連續式密煉機造粒機,雙轉子連續混煉造粒機,典型的雙轉子連續混煉機有三段結構,即輸送段、混煉段和排料段,機筒中的混煉過程可以細分為兩種形式:混煉以及碾磨。物料在常溫壓力操作,形成獨立的混煉環境,完全不受成型要求的影響。就混合和分散兩種混煉功能而言,混合主要涉及左右兩個機筒孔之間的物料傳遞以及沿轉子軸向的物料輸送。混煉又可以分成兩個部分,分別位于分散區域的前面和后面。
設備基本參數:
密煉機
1轉子公稱直徑--------------50mm
2轉子功率--------------750rpm
3主電機功率----------------22KW
擠出機
1螺桿直徑------------------75mm
2轉速------------------75rpm
3電機功率------------------11KW
什么是連續式密煉機造粒機?基本配置有那些,連續密煉機造粒機配置:1—傳動軸2—軸承座3—徑向推力軸承4一加料段外殼5—襯套6—冷卻腔7—機架8—螺桿9一混煉段10—夾套11一水腔12—螺桿冷卻水管13—壓出段外殼,連續式密煉機膠料連續的相對運動可以看做是連續相對運動的兩條橡膠碶。連續密煉機的投料方式與出來方式對比間接性密煉機也有不同,連續式講究的是物料從連續投料端向出料端運動,并且在運動過程中完成混煉流程,在混煉過程中,它不需要壓錘對物料施壓,連續式密煉機有自己完整的混煉段,主要是以拉絲分散為主,分散效果顯著。
東莞市昶豐機械科技有限公司,雄厚的技術力量及先進齊全的加工設備,訓練有素的生產制造專業團隊,公司建立獨立的實驗室,各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣,專業的研發設計團隊可滿足根據客戶的特殊非標要求量身定做機型。