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發布時間:2021-08-23 12:10  





一個完整的夾具,是由定1位器、夾緊機構、夾具體三部分組成的。在裝焊作業中,多使用在夾具體上裝有多個不同夾緊機構和定0位器的復雜夾具(又稱為胎具或夾具》。其中,除夾具體是根據焊件結構形式進行專門設計外,夾緊機構和定1位器多是通用的結構形式?,F代機床夾具的發展方向:現代機床夾具的發展方向主要表現為標準化、精密化、高1效化和柔性化等四個方面。工裝夾具按動力源分為六類:手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具、真空夾具、電動夾具。
焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面:
1、可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發展。
夾具設計的基本要求(1)、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。
2、夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。
常見的高i效化夾具有自動化夾具
高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如,在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件,效率可提高5倍左右;刀具相對夾具位置采用直角對刀塊及厚度為5mm的塞尺來確定,以保證加工槽面的對稱度及深度要求。在車床上使用高速三爪自定心卡盤,可保證卡爪在試驗轉速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件,從而使切削速度大幅度提高。目前,除了在生產流水線、自動線配置相應的篙效、自動化夾具外,在數控加床上,尤其在加工中心上出現了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置,充分發揮了數控機床的效率。
焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道(法蘭)等焊接以及檢測系統。精密零件加工廠精密零件加工概念:就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。