單錐混合干燥機氧化鎂壓力噴霧干燥機江蘇博鴻

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發(fā)布時間：2021-07-29 11:07

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一、污泥干化槳葉干燥機設備概述

污泥無害化能源化利用技術還處于起步階段，污泥干化尚屬起步階段，許多城市要建立專門的污泥處理廠，因此污泥干化處理蘊含著巨大的技術和產(chǎn)品市場。我國城市污泥每年的排放量估計終將達900萬噸左右，通過干化可以使污泥含水率降到40%以下，達到污泥經(jīng)濟焚燒的要求。污泥熱干化處理法是目前世界上使用廣泛的污泥處理技術，其方法多種多樣，包括直接接觸式熱干化法和間接接觸式熱干化法。由于直接接觸式熱干化法將增加污泥性氣體，該氣體較難處理，不處理又會產(chǎn)生二次污染，故間接接觸式熱干化法為目前國內通用的污泥干化技術。汽水分離，大大提高了熱的導傳效率和簡化了蒸汽冷凝水的處理過程。

間接接觸式熱干化法中用的多為槳葉干燥機，其主要結構包括呈W型的殼體、入料口、出料口、排氣孔和排水孔，W型殼體內設置有兩根空心軸，軸端設置有控制其發(fā)生轉動的驅動電機和齒輪組，空心軸于驅動電機一側設置有進氣口，沿空心軸設置方向一體連接有槳葉，兩根槳葉軸上的楔形葉片呈交錯設置，污泥從進料口進入殼體內部，電機轉動帶動主軸轉動，對污泥進行攪動烘干，烘干過程中有氣體和冷凝水分別自排氣孔和排水孔排出，烘干后的污泥從出料口排出殼體外，普通槳葉干燥機排水孔設置于進氣口處，上方通蒸汽，下方通冷凝水，空心軸呈傾斜設置，熱的蒸汽層位于空心軸上方，降溫變成冷凝水后回流至排水孔處排出。設置于臥式槳葉干燥機內的轉子具有的形狀特殊的槳葉在物料和干燥機壁之間建立了熱量交換。

槳葉干燥機依靠熱傳導間接加熱，烘干，所需蒸汽少，環(huán)保節(jié)能。但是傳統(tǒng)的槳葉干燥機由于其結構的特殊性，在實際操作過程中，

會存在以下問題:

1、冷凝水水流速度比較慢，容易在排水口處產(chǎn)生水垢，且在進氣的同時，容易將周圍環(huán)境當中的污泥顆粒攜帶到空心軸內，從而造成排水口處發(fā)生堵塞；

2、當污泥干燥到含水率60%左右時，污泥極易結塊，表面堅硬、里面卻是稀泥，污泥雖然在殼體內上下左右攪動，相鄰槳葉間平行設置，實則是槳葉將污泥往前推動的一個過程，污泥與槳葉運動方向一致，故很難將其打碎;

3、污泥黏性較強，流動性差，為了使污泥向前移動，普通槳葉干燥機安裝時，設備需要整體向出料口方向成一定傾角，但是當設備傾斜放置時，不能很好的控制污泥的流動速度，這樣很難控制污泥干燥水分;

4、污泥干燥過程中，污泥容易抱軸，把主軸散熱面包圍，導致干燥效果比較差。

一、污泥干化槳葉干燥機設備優(yōu)勢

空心漿葉污泥干燥機，包括帶有進料口、出料口的機體，殼體的內部為存儲待干燥物料的空腔，殼體上設置有加料口、出料口、熱載氣出口；通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。機體內安裝有空心軸，空心軸上排列有楔形空心槳葉，空心軸軸端連接有帶蒸汽進口和冷凝水出口的旋轉接頭，空心槳葉上設有進氣管，空心槳葉與空心軸之間設有出水管，空心軸內設有連接蒸汽進口的蒸汽進氣管，空心槳葉上所設的進氣管與蒸汽進氣管密封連接。

蒸氣由旋轉接頭送入，機體內設置蒸汽進氣管，空心槳葉上的進氣管與蒸氣進氣管用密封對接，從而保證每個空心槳葉都送到蒸氣，換熱后產(chǎn)生的冷凝水通過出水管流入空心管，再通過冷凝水出口導出。空心槳葉上的進氣管與蒸氣進氣管用密封對接，從而保證每個空心槳葉都送到蒸氣，換熱后產(chǎn)生的冷凝水通過出水管流入空心管，再通過冷凝水出口導出。汽水分離，大大提高了熱的導傳效率和簡化了蒸汽冷凝水的處理過程。即使安裝了數(shù)個清洗頭也無法達到所有部位一一滾筒內表面(即未暴露的槳葉和滾筒表面)。

其有益效果是該結構使汽水分離，大大提高了熱的導傳效率和簡化了蒸汽冷凝水的處理過程。可實現(xiàn)物料干燥過程中廢熱、廢氣所攜帶能量的回收利用，具有熱、能耗低、物料損失少等優(yōu)點，降低能耗，屬于環(huán)境友好型設備。