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通常的解決方法是在控制柜上安裝排風扇實現降溫，但風扇工作時，外界的灰塵、油污以及有害氣體也會隨之進入控制柜內，被電路板表面靜電吸附，日積月累，將會造成貼片元件和印刷線路的腐蝕，同時影響元器件的散熱。積聚的灰塵受潮后還會引發電路板高壓部分的短路。控制柜工作時間越長，上述問題越突出，累積到一定程度時就會引發控制部分的突然故障。

機柜空調是通過壓縮式制冷來實現吸熱降溫的，從而使控制柜在密閉的情況下，將控制柜內空氣中的熱量及水份向柜外轉移。外部環境中的高溫、粉塵、油污、腐蝕性氣體不會進入控制柜內部，從而解決了風扇散熱所帶來的一系列問題。控制柜內可始終維持在30--35℃的理想溫度環境中，電子、電氣設備的使用壽命和穩定性得到了有效保證。

電源電氣部分

機組到現場后，需要將動力電源線接至機組控制柜。把動力線接到接線端子A、B、C、N、PE，經過24小時（允許的時間）運行后，需重新固緊接線端子。

注意：水泵和冷卻塔風機的動力電源應單獨配置供電箱。

接至控制柜的動力電源線的規格應根據銘牌上的RLA電流選取。總電源功率配備必須由一定的余量，建議值為機組參數的1.25～1.3倍以上。供電電纜（電線）的載流量應略大于機組的較大運行電流，并要考慮工作環境的影響。電控箱里備有連接地線和自動斷路措施，用戶自備的電源都必須配有此措施。大電流機組，應采用雙路電源供電，但兩路供電電源線徑必須相等，且屬同一。

步：檢查電源是否符合三相五線制，能否滿足機組負荷。檢查電箱內各接線柱是否緊固，電控元件是否缺損，用絕緣電阻搖表測各相對地電阻，三相線與地之間的阻值，正確值應在5兆歐上。

第二步：連接水流開關控制線，將沒有使用的輸入聯鎖接線在接線端子短接，嚴禁短接已使用的保護觸點和端子。冷卻泵、冷凍泵、冷卻塔風機控制及連鎖接線。

第三步：確定接線無誤后，送電觀察相序和電壓值，如錯相燈亮，調整相序；如電壓不正常（380v±10%）要求甲方調整電壓。電源正常后通電預熱。

第四步：觀察冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻塔各參數以及管路管徑是否與主機匹配；主機和末端是否匹配。冷卻水、冷凍水系統是否安裝自動補水裝置，是否有過濾裝置和水處理設備。冷凝器、蒸發器進水口安裝大于40目的過濾器。

這種分離器在除塵設置的固——氣分離中也屬低效設備，目前已逐漸被更的除塵器（如電除塵、布袋脈沖除塵器等）所替代。不加改造用的在冷干機中作汽水分離器用，分離效率不會很高。且由于結構復雜，何種龐大，實際上無螺旋擋板的“旋風分離器”，在冷干機中應用并不普遍。

擋板式氣水分離器在冷干機中是怎樣工作的？

擋板分離器是慣性分離器的一種。這種分離器，尤其是由多塊擋板組成“百葉窗”式的擋板分離器在冷干機中得到較廣泛的應用。它們對粒徑分布很廣的水滴有良的汽水分離作用。由于檔板材料對液態水滴有良的浸潤作用，不同粒徑的水滴在與擋板碰撞后，在檔板表面生成很薄一層水會順著擋板流下來，并在擋板邊緣集聚成更大顆粒的水滴，水滴在本身重力作用下與空氣分離。