豐順警示燈模具加工供應廠家性價比高 溢晟深圳模具廠家

塑膠模具加工注塑外殼成型時生產緩慢原因

塑膠模具加工注塑外殼成型時生產緩慢原因

其一：注塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控制對產品的質量有著深刻的影響。在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。

深圳市溢晟塑膠模具制品有限公司是一家致力精密模具加工制造的民營高技術企業，生產及檢測設備保障體系和技術支持體系；集精密模具外殼研發、精密零件外殼加工、注塑生產、成品組裝為一體；具備設計、生產和加工系統。產品涉及、、電視、早教機、通訊手機外殼組件相關領域。此外，由于條形碼是附于塑料袋或外包裝紙箱上，所以特別容易受到折損。廣泛服務于、電視、早教機、通訊手機外殼等科技制造行業。

 公司以高要求的質量管理體系的標準來組織產品的生產。貫徹始于客戶需求，高于客戶滿意的質量方針，我們將為您提供令您滿意的產品及服務。

模具雙色注塑加工

模具雙色注塑加工之模具

在注塑加工過程中，模具的使用也會是開裂的原因之一。如使用操作不當易損壞模內熱切零件，使生產無法進行，造成巨大經濟損失。在模具的使用中盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內應力加大。頂出要平衡，如頂桿數量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要足夠光滑，這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。

以上就是導致雙色模具注塑加工時出現開裂的一些主要因素。當然，在實際生產中，導致雙色模具注塑加工出現開裂現象是不止這些因素的，還包括有一些客觀因素，例如像材料、機臺等。

注塑壓力的設定

注塑壓力的設定

通常將注塑壓力的控制分成為一次注塑壓力、二次注塑壓力（保壓）或三次以上的注塑壓力的控制。讓小小的注塑廠給你帶來神一樣的財富，這些不是不可能，只是缺少思考。壓力切換時機是否適當，對于防止模內壓力過高及防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致，那麼制品的比容就不會發生改變。

在恒定的模塑溫度下，決定制品尺寸非常重要參數是保壓壓力，影響制品尺寸公差非常重要的變量是保壓壓力和溫度。例如：在充模結束后，保壓壓力立即降低，當表層形成一定厚度時，保壓壓力再上升，這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飛邊。  

注塑加工保壓壓力及速度通常是塑料充填模腔時高壓力及速度的50%~65%，即保壓壓力比注塑壓力大約低0.6~0.8MPa。由于保壓壓力比注塑壓力低，在可觀的保壓時間內，油泵的負荷低，固油泵的使用壽命得以延長，同時油泵電機的耗電量也降低了。  

三級壓力注塑既能使制件順利充模，又不會出現熔接線、凹陷、飛邊和翹曲變形。對于薄壁制件、多頭小件、長流程大型制件的模塑，甚至型腔配置不太均衡及合模不太緊密的制件的模塑都有好處。