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各種空氣預熱器的優缺點:

　　空氣預熱器是是通過對轉化爐、裂解爐、加熱爐、鋼鐵工業的煉鋼爐、廢氣催化焚燒爐、熱風爐等產生的高溫煙氣與燃燒所用冷空氣換熱從而降低能耗，將高溫煙氣冷卻，減少有害氣體(如SO2、氮氧化物等)的排放以達環保要求從而保護環境的關鍵設備之一。

　　隨著資源緊缺的矛盾日益突出，國內外鋼鐵、石油工業對裝置節能增效，包括工藝技術選擇、設備選型和能量回收等都提出了越來越嚴格的要求。

　　空氣預熱器是回收加熱爐煙氣余熱的節能設備，具有多種結構形式：熱管式、光管式、翅片管式、強化管式、回轉式，這些型式各有優缺點，熱管容易失效，受腐蝕穿孔的影響極大;光管預熱器體積龐大;強化管管內阻力大，對鼓風機風壓要求高;翅片管易積灰，難清灰;回轉式預熱器耗電量大，易腐蝕，漏風量大等問題，在很多場合已經不能滿足節能增效及環境保護的要求。搪瓷換熱管在瓷釉燒結時一般加熱到℃以上并在空氣中冷卻這樣相當于對換熱管進行了正火處理使其在保持較高塑性和韌性的條件下還能提高碳素鋼的強度和硬度。

鍋爐空氣預熱器

      在一個完整的鍋爐中，是由若干個鍋爐部件組成，比如省煤器，過熱器，空氣預熱器，中心筒等等，這些鍋爐部件缺一不可，那么今天就來跟大家介紹下什么是空氣預熱器，空氣預熱器的作用又是什么。

      空氣預熱器是利用鍋爐后端（鍋爐尾部）煙氣的熱量進行鍋爐內部的燃料燃燒。空預器的傳熱元件由薄板組成，排列很密，單位體積受熱面很高，在其下部金屬溫度低，低負荷運行時很低，很容易積灰。目的是提高鍋爐效率提升的交換設備，所以顧名思義，鍋爐空氣預熱器的作用就是鍋爐抽取外部的空氣，利用鍋爐內部的高溫煙氣進行加熱的一套完整預熱器裝置。自從18大以后，國家一直在提倡環保的重要性，包括前段時間的空盤行動，在這個鍋爐行業中，空氣預熱器的節能減排效果更能看得出，因為空氣中的大氣污染很大部分跟中國目前的工業有關系，所以相信鍋爐空氣預熱器的作用會在節能減排這塊做上大貢獻。

空氣預熱器怎么預防著火，幾個有用小貼士

      昨天寫了一篇文章叫做“空氣預熱器著火原因大揭秘”，但是我們光知道著火原因肯定遠遠不夠，更需要的是知道空氣預熱器怎么預防著火，今天就利用這個機會，跟大家好好普及一下小知識。

       首先就是對癥下藥，因為空氣預熱器著火的主要原因是空預器上沉積了很多未燃盡的可燃物，所以才會造成溫度過高，發生火災，所以我們一定要保證油霧化良好，配合的風也一定要正確，還有就是油槍要經常檢查，不要堵塞，也不漏油，燃燒的時候也要穩定，做到充分燃燒。在鍋爐中的應用一般為兩分倉、三分倉、四分倉式，其中四分倉較常用于循環流化床鍋爐中。

      第二點就是我們要嚴格要求值班人員，對空預器的監視，當監控人員發現有未燃盡的堆積物時，一定不要圖省事，讓他繼續運行，往往紕漏處于疏忽，要對它進行清洗，然后還要烘干，相信只要我們監控人員做到不偷懶，不疏忽，完全可以把空氣預熱器著火這個概率降低。空氣預熱器相關問題處理每個產品都或多或少存在一些小問題，空氣預熱器就存在著低溫腐蝕、堵灰的現象，這種現象會影響到鍋爐機組的可靠性與經濟性，尤其是燃用高硫煤種時，問題會更加嚴重。

      第三個就是技術上的革新，在鍋爐上裝上先進的著火探測系統，因為現在很多老的鍋爐都沒有這項技術，所以普及還需要有個過程，雖然老鍋爐改造需要成本，需要改造時間，可能會耽誤正常的生產，但是我們要始終記得，磨刀不誤砍材工，只有我們把鍋爐的技術進行革新，空氣預熱器著火的問題才可以得到解決。回轉式預熱器的工作原理是：預熱器轉子部件由數萬計的傳熱元件組成，當空預器緩慢旋轉，煙氣和空氣逆向交替流經空氣預熱器。

       相信大家看了以上3點空氣預熱器著火的預防措施，心理應該有數，那么接下來就行動起來吧，一起將空預器著火扼殺在苗頭中。

為了消除空氣預熱器的漏風，在鍋爐停運后認真進行一次漏風試驗，對空預器進行查漏及時消除漏風點。檢修人員對空氣預熱器所在膨脹點進行檢查，做到空氣預熱器在運行中不膨脹受阻，從而引起鋼管斷裂漏風現象。

(2) 在送風機、一次風機進入空氣預熱器之前的風道中加裝暖風器系統，采用盡可能提高空氣預熱器的入口風溫在20℃以上。

(3) 冬季來臨針對機組沒有采用暖風器系統的根據室外氣溫情況開大送風機，一次風機熱風再循環，確保空預器的入口風溫在30℃以上。

(4)嚴密監視鍋爐各段煙溫在正常范圍：

① 鍋爐尾部煙道兩側煙溫差不大于50℃：

② 主、旁煙氣擋板不得關的小于20%以免影響煙氣的正常流動：

③ 空預器入口煙氣溫度不得低于350℃：

④ 一、二次風兩側空預器入口煙溫不得低于300℃:

⑤ 一、二次風兩側空預器出口任一側煙溫不得低于110℃兩側煙氣溫度平均不得小于120℃:

⑥ 空預器一、二次風空預器兩側出口煙壓不得大于-30kPa：

各數據在鍋爐負荷變化時可根據煙溫高低相應進行調整；加強巡回檢查發現送風機、一次風機風道振動，及時進行運行調整，合理避開，送風機，一次風機的喘振點。

(5)鍋爐送風機已采用液偶調節，風機出入口擋板全開，用風機轉速調整鍋爐送風量，風道喘振現象已避免。

(6) 加強尾部煙道部位的吹灰工作，每班進行一次。避免積灰長期停留在煙道內。

(7) 冷態點火開爐在投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到一定的溫度等級(400℃)以上，再觀察空氣預熱器的各部溫度，保證空氣預熱器要烘干暢通。

(8) 鍋爐投粉后，煤油混燒時間不得過長，以免飛灰顆粒粘結在空預器各部管箱中。

(9) 鍋爐正常運行中，保證適當高的爐膛負壓，改善尾部積灰。

(10)減少SO3的生成量，合理降底過量空氣系數。