酸堿液齒輪計量泵價格承諾守信 魯巨機(jī)械質(zhì)量保證

齒輪計量泵使用過程中流量太小怎么辦？

   原因解決辦法電機(jī)轉(zhuǎn)速太低增加電機(jī)的轉(zhuǎn)速閥門開關(guān)不能完全打開檢查閥門，維修或更換吸入管路中有縫隙或吸入管各連接處漏氣將吸入管路密封緊密，各連接處纏上生料帶并用管箍或鐵絲扎緊吸入管或壓出管路堵塞將吸入管路、壓出管路清理干凈過濾器堵塞清理過濾器吸入管管徑太小更換管徑大得吸入管，管徑要比管接頭的口徑稍大吸入管理上有上隆的轉(zhuǎn)彎或死角，使氣體滯留吸入管管路從液料桶到齒輪泵應(yīng)該一路平順下行壓出管有打結(jié)或纏繞壓出管從齒輪泵到出口端應(yīng)平順上行有泄漏的地檢查密封和各個連接口，更換密封，將各部位扎緊泵內(nèi)部件磨損嚴(yán)重維修或者更換齒輪泵

氣動隔膜泵打不出液體了怎么辦？　

　　現(xiàn)在氣動隔膜泵的使用越來越普遍，所以使用量也越來越大。然而，許多人發(fā)現(xiàn)許多隔膜泵在購買后不能產(chǎn)生液體。如果他們不是內(nèi)鬼，或者不能修復(fù)他們，他們將是無助的。在這里我總結(jié)了氣動隔膜泵不能泵出液體的原因并與大家分享。　　了解氣動隔膜泵的工作原理，就是通過氣源前后推動隔膜，通過閥球和球座密封，使泵內(nèi)液體形成吸入頭，防止液體回流！　　氣動隔膜泵打不出液體的原因：　　1.液體比重過大，或濃度過大，無法達(dá)到泵的吸入揚(yáng)程，此時泵工作，但不能抽出液體；　　2.泵內(nèi)的閥球和球座密封不良，液體立即回流。在這種情況下，泵是液體，但流量很小，揚(yáng)程很低；　　3.進(jìn)液管密封不良。在這種情況下，泵正常工作，但泵不能泵出液體，因為它不能吸收液體　　4.進(jìn)氣口的供氣壓力不夠。國產(chǎn)氣動隔膜泵的供氣壓力范圍一般為2-7kg，大于或小于此值時泵不能正常工作；　　5.泵體內(nèi)的易損件磨損，在這種情況下很容易解決。更換易損件　　6.小的錯誤是反向連接泵的入口和出口。泵的入口在底部，出口在頂部。這種錯誤的可能性很小，但我遇到過這樣的客戶；　　7.泵本身有問題。比如，一些小作坊生產(chǎn)的隔膜泵，不用在工廠試用就可以直接銷往市場。如果顧客買了它，他找不到不朽的修理它，除非你重新設(shè)計，翻新和重組泵！

帕斯菲達(dá)計量泵可用于反滲透設(shè)備中　

　帕斯菲達(dá)計量泵由電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)和泵頭組成。由電動機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動由傳動裝置轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)柱塞計量泵在泵缸兩端往復(fù)運(yùn)動時，通過驅(qū)動液壓油將加藥交替彎向兩側(cè)，完成吸排工作過程。操作室與計量液接觸，由加藥間和液壓間隔開。液壓腔與液壓油箱之間由柱塞、雙功能液壓閥和內(nèi)置充油閥隔開。雙功能液壓閥由排氣閥和安全閥組成。排氣閥位于液壓腔的高點(diǎn)，以消除液壓腔中氣體積聚造成的測量誤差；減壓閥用于保護(hù)帕斯菲達(dá)計量泵加藥，防止出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。吸氣沖程完成后，向控制推桿施加壓力并將其推到后止點(diǎn)。此時充油閥與液壓室通訊。當(dāng)液壓腔形成的真空達(dá)到設(shè)定值時，打開充油閥進(jìn)行機(jī)械充油。液壓油從油箱補(bǔ)充到液壓室，以平衡通過排氣閥和柱塞密封排入油箱的油。　　帕斯菲達(dá)計量泵可用于反滲透設(shè)備中，如何操作？　　1.啟動前的準(zhǔn)備　　（1）啟動前打開反滲透系統(tǒng)各部件的所有出口閥門，關(guān)閉所有取樣閥，關(guān)閉淡水閥和清潔進(jìn)水閥；打開淡水排放閥和主電源，自動打開電控箱。　　（2）低壓沖洗，一般用于新投用的反滲透膜元件和化學(xué)清洗后的沖洗。預(yù)處理運(yùn)行正常，出水水質(zhì)達(dá)到R0系統(tǒng)進(jìn)水指標(biāo)時，開啟R0系統(tǒng)濃水閥和淡水排放閥。將入口壓力調(diào)至0.3-0.5Mpa，使R0系統(tǒng)處于低壓沖洗狀態(tài)，濃、淡水全部排出。一般沖洗時間為2-6小時。　　2.啟動運(yùn)行：準(zhǔn)備工作完成后，啟動反滲透前置增壓泵。當(dāng)R0入口壓力≥0.05MPA時，R0高壓計量泵自動啟動（也可關(guān)閉自動開關(guān)，手動啟動R0高壓泵）。然后緩慢調(diào)整R0進(jìn)水閥和濃水閥，達(dá)到設(shè)定的產(chǎn)水量和濃水排放量。當(dāng)純水電導(dǎo)率小于進(jìn)水電導(dǎo)率乘以0.05時，可開啟淡水閥，關(guān)閉淡水排放閥，設(shè)備可進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。通常是次被調(diào)整的閥門開度無法調(diào)整。　　3.停機(jī)：停泵前，啟動清洗泵（一級反滲透裝置為中間罐泵），打開清洗閥，用反滲透水沖洗反滲透膜元件2-5min，排出濃水，清洗后關(guān)閉泵和清洗閥。