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              不銹鋼棒廠家擇優推薦

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              發布時間:2020-07-21 00:04  






               不銹鋼的表面處理常見有 不銹鋼陽極氧化、不銹鋼鍍鋅、不銹鋼鍍鉻、不銹鋼化學鍍鎳的工藝,但由于不銹鋼在生產過程中,不可避免地需要經過退火、正火、淬火、焊接等加工過程,表面 時常會產生黑色的氧化皮。氧化皮不僅影響不銹鋼的外觀質量,也會對產品的后續加工產生不利影響。故在后續的電鍍前處理中必須采用酸洗、鈍化、拋光等表面處 理方法將其除去。

                拋光分類

                常見的拋光有機械拋光、化學拋光、電化學拋光3種。

                機械拋光

                機械拋光是指用拋光輪、拋光帶等進行拋光和成批光飾。成批光飾是借助拋光劑中的磨料對零件表面的拋磨作用,使表面平滑,達到拋光作用。拋光后可以獲得0.4um以下表面粗糙度的鏡面光亮。

                形狀簡單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶,形狀復雜的零件用軟拋光輪拋光。批量大的小零件用成批飾法。成批光飾又有滾筒滾光、振動機振動光飾、離心機離心光飾和旋轉光飾等方法。

                機械拋光對表面磨削量很小,難以拋光粗糙表面。這時需要預先進行磨光,用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進行磨削,分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以達到0.4um。

                為了達到一些其他要求,如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的,有時也進行噴砂、噴丸和用鋼絲輪刷光等表面處理,用不銹鋼絲輪拋光的表面可以較好地避免鐵污染。






              在不銹鋼產品在加工作業過程中應采取一切有效措施,盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。實際上,許多銹蝕條件和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)對于產品的外觀質量也有顯著的不利的影響,也應該和必須加以克服。 不銹鋼產品加工過程中存在問題 1、焊縫缺陷:焊縫缺陷較嚴重,采用手工機械打磨處理方法來彌補,產生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。 2、表面不一致:只對焊縫進行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀。




               




              (4)焊接:焊接區域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 (5)材質:不銹鋼材質的化學缺陷(成份不均勻、S、P雜質等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 (6)鈍化:酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄,易于形成電化學腐蝕。 (7)清洗:存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。






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