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電解銅箔的介紹

   該銅箔是將銅先經(jīng)溶解制成硫酸銅電解液，再在專用電解設(shè)備中，將硫酸銅電解液在直流電作用下，電沉積而制成原箔。然后根據(jù)要求對原箔進行粗化處理、耐熱處理及防氧化處理等一系列表面處理。電解銅箔不同于壓延銅箔，電解原箔兩面結(jié)晶形態(tài)不同，貼近陰極輥的一面比較光滑，成為光面。另一面呈現(xiàn)凸凹形狀的結(jié)晶組織結(jié)構(gòu)，比較粗糙，成為毛面。電解銅箔與壓延銅箔的表面處理也有一定區(qū)別。由于電解銅箔屬于柱狀結(jié)晶組織結(jié)構(gòu)，強度韌性等性能要遜于壓延銅箔。對于用于玻纖布覆銅板的銅箔，除了進行必要的粗化處理外，還要進行耐熱處理（如鍍鋅、鍍黃銅等），特殊耐高溫防氧化處理，與基材有較高的結(jié)合力，耐熱溫度達到200℃左右，它以18ｕm銅箔為主體。電解銅箔現(xiàn)多用于剛性覆銅箔層壓板、鋰離子二次電池負極載體的生產(chǎn)。

涂膠銅箔的介紹

　　涂膠銅箔主要包括上膠銅箔（ACC）和背膠銅箔（RCC），，上膠銅箔是在電解銅箔進行粗化處理后，再在粗化面涂附樹脂層，它主要應(yīng)用于紙基覆銅箔板的制造。背膠銅箔是由表面經(jīng)粗化、耐熱、防氧化等處理的銅箔與B階段的樹脂組成。背膠銅箔的樹脂層，具備了與FR-4粘接片相同的工藝性，因此，也有人認為RCC是一種便于激光、等離子等蝕孔處理的一種無玻璃纖維的新興CCL產(chǎn)品。銅箔的分類高溫高延伸性銅箔（THE銅箔）主要用于多層印制板上，由于多層印制板在壓合時的熱量會使銅箔發(fā)生再結(jié)晶現(xiàn)象，需要在高溫（180℃）時也能有和常溫時一樣的高延伸率，就需要高溫延伸性銅箔，以保證印制板制作過程中不出現(xiàn)裂環(huán)現(xiàn)象等。

壓延銅箔和電解銅箔制造方法的區(qū)別

　　1、壓延銅箔就是將高純度(>99.98%)的銅用碾壓法貼在FPC上--因為FPC與銅箔有的粘合性，銅箔的附著強度和工作溫度較高，可以在260℃的熔錫中浸焊而無起泡。這個過程頗像搟餃子皮，薄可以小于1mil(工業(yè)單位：密耳，即千分之一英寸，相當于0.0254mm)。電解銅箔的介紹該銅箔是將銅先經(jīng)溶解制成硫酸銅電解液，再在專用電解設(shè)備中，將硫酸銅電解液在直流電作用下，電沉積而制成原箔。

2、電解銅箔這個在初中化學(xué)已經(jīng)學(xué)過，CuSO4電解液能不斷制造一層層的"銅箔"，這樣容易控制厚度，時間越長銅箔越厚!

　　壓延銅箔和電解銅箔微觀結(jié)構(gòu)的區(qū)別：因加工藝不一樣，在1000倍顯微鏡下觀察材料斷面，壓延材料銅原子結(jié)構(gòu)呈不規(guī)則層狀強晶，對經(jīng)過熱處理的重結(jié)晶，所以不易形成裂紋，銅箔材料彎曲性能較好;而電解銅箔材料在厚度方向上呈現(xiàn)出柱狀結(jié)晶組織，彎曲時易產(chǎn)生裂紋而斷裂;同樣，在經(jīng)過熱處理等特殊加工的高延電解銅箔材料斷面觀察時，雖還是以柱狀結(jié)晶為主，但在銅層中以形成層狀結(jié)晶，彎曲時也不易斷裂。銅箔由于具有導(dǎo)電性好、質(zhì)地較軟、制造技術(shù)較成熟、價格相對低廉等特點,成為鋰離子電池負極集流體首1選。

紫銅帶用途、性能：

　　紫銅帶亦稱紅銅帶。紫銅帶作為一般規(guī)律，止水銅帶規(guī)格，為了得到高的靈敏度，探頭直徑應(yīng)該等于或者小于所要監(jiān)測的缺陷長度.探頭靈敏區(qū)域由于探頭線圈磁場的發(fā)散，比探頭直徑要大，止水銅帶價格，一般來講，有效檢測區(qū)域直徑近似等于探頭直徑加四倍滲透深度.在高頻時，止水銅帶密度，探頭的靈敏度可認為近似等于探頭直徑.在低頻時，磁場發(fā)散很大，通常使用鐵氧體環(huán)等使磁場集中，這樣，磁場集中了又不影響檢測靈敏度.檢測頻率的選擇在檢測之前，首先要弄清楚常見缺陷的類型，例如裂紋、折疊等。公司現(xiàn)擁有國際一1流的生產(chǎn)和檢測設(shè)備，能夠獨立設(shè)計開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品已達1000多種。