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正確安裝調心托輥組

裝調心托輥組時，是可以采取多種方式的，比如說四連桿式、立輥式以及中間轉軸式，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的，其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。

尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。

通常情況下，這種方法對于皮帶輸送機具備雙向的運行狀態或是皮帶輸送機的總長度較短時是比較適用的，這主要是由于與較長的皮帶機相比，較短的皮帶輸送機更容易出現跑偏的情況并且也不易調整，而較長的皮帶輸送機如果采用此方法則會影響皮帶的使用壽命。

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調整皮帶輸送機的張緊處

避免皮帶跑偏的另一個有效的解決方法就是有效的調整皮帶輸送機的張緊處，重錘張緊位置處的上端有兩個改向的滾筒，這兩個改向的滾筒不僅要與皮帶的長度方向呈垂直的狀態，同時也要與其軸的中心線呈水平的狀態。

另外，如果采用了液壓油缸張緊或是螺旋張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座必須是處于同步等量平移的狀態的，這樣才能始終保證皮帶的縱向方向與滾筒的軸線呈垂直的狀態。

給料溜槽口與輸送帶之間的磨損的維護措施：

為了蕞大限度減小給料口輸送帶的磨損，給料口的結構設計應該滿足以下條件：

a) 給料與輸送帶的運行在同一方向上，加料過程中，物料以幾乎與輸送帶相同的速度移動；

b) 物料落到輸送帶上的等效自由降落高度小于1m，使輸送帶所受沖擊力盡量小；

c) 在加料溜槽內裝設能使細粒物料先落到輸送帶上、為大塊物料提供墊料的條篩；

d) 設計合理的溜槽和導料槽，以使物料連續落到輸送帶中央；

e) 導料槽的擋板寬度沿輸送帶運行方向越來越窄，另外導料槽應延伸到物料的速度達到帶速；

f) 加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安裝緩沖托輥或將槽型托輥加密布置。

皮帶流水線托輥與輸送帶之間產生的磨損的保護措施：

1. 首先確保整個輸送機在一個中心線上；其次是兩側傾斜托輥與中間水平托輥具有相同的傾斜角度，所有中間托輥在同一水平面上，使所有托輥與輸送帶有良好的接觸，保證各個托輥受力均勻。

2. 盡量少使用調心托輥。

3.加強托輥日常維護保養工作，對于破損的托輥要及時更換。