西安冷噴造粒機報價產品介紹【現代噴霧干燥設備】

離心噴霧干燥機的優勢

離心噴霧干燥機的優勢及常見的幾種設備

離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原 料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

　　離心噴霧干燥機即是利用離心式霧1化器將某些液體物料進行干燥，是目前工業生產中使用廣泛的干燥機之一。噴霧 干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。可保持物料的色、味、香，干粉溶解性好，純度高、運行環境好，基本實行自動化作業。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、 顆粒狀產品。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精準的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的 工藝。

　　離心噴霧干燥機具有以下五大優點：

　　1 干燥速度快、料液經霧化后表面積大大增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%—98%的水份。完成干燥時間只需5- 15秒，具有瞬時干燥特點。

　　2 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。

　　3 生產過程簡化，適宜連續控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度。

　　4 物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。

　　5 產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松散度，水份在一定范圍內可調。

離心噴霧干燥設備噴頭故障及處理方法

  離心噴霧干燥設備具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便。一般物料停留時間在22糧食噴霧干燥器和技術市場發展空間廣闊分鐘以上為好。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　為了滿足市場需要，提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結果對熱變性有很好的控制作用。

　　離心噴霧干燥設備在生產過程中會出現噴頭轉速太低，蒸發量太低，離心噴頭運轉時有雜聲或振動的現象，應該如何應對呢？

　　噴頭轉速太低，蒸發量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內部件。原因可能是：整個系統的空氣量減少；離心噴霧干燥機清洗說明離心噴霧干燥機的清洗工作，其所包含的工作內容有：(1)當干燥機正常運行后，應對其定時收料和檢查，并進行詳細記錄，主要是其一些工藝參數。熱風的進口溫度偏低；設備有漏風現象，有冷風進入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉速是否正常；檢查噴霧干燥設備離心機調節閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設備各組件連接是否密封。

　　離心噴頭運轉時有雜聲或振動，主要由于噴霧干燥設備噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內是否有殘存物質，若有應及時清洗；發現主軸有異常，要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。如果我們以一種特有的方式把我們的溫差性通過某種方式擠出相應的空間和傳遞一些特有的能量的挖掘就是我們的特別的干燥時間的影響。

離心噴霧干燥機使用前的檢查

離心噴霧干燥機在使用前，應檢查些什么？這也是離心噴霧干燥機在運作前必須要做的步驟，它能保證干燥機能夠正常運行，及時排除一些故障。而對于ZPG離心噴霧干燥機，你了解它的原理、應用行業以及選型依據嗎？下面就對這些做詳細的介紹。

一、離心噴霧干燥機使用前的檢查

在離心噴霧干燥機使用前應作以下這些檢查，為：

1.檢查離心噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；

2.檢查離心噴霧干燥機各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置；

3.檢查離心噴霧干燥機管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室；

4.檢查離心噴霧干燥機門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣；

5.檢查離心風機運行的旋轉方向是否正確；

6.檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道；

7.檢查離心噴霧干燥機進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確；

8.檢查離心噴霧干燥機干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；

9.霧1化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。然后，接通電源檢查電壓和儀表是否正常；

10.檢查料漿攪拌桶內1料漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除。

高速離心噴霧干燥機的認識

高速離心噴霧干燥機是采用霧1化器將需要加工的料液體分散成霧滴的，然后用熱的氣體把霧滴干燥以后從而獲得產品的一種方法。原料液可以是懸浮狀、可以是溶液、膏狀。可以根據需要將干笑的產品制成粉末、顆粒、空心粒等。離心噴霧干燥機選擇與其評判標準問題一：干燥設備中，離心噴霧干燥機在選擇時，應考慮和注意到哪些呢。高速離心噴霧干燥機的工作原理就是，空氣經過過濾加熱然后進入高速離心噴霧干燥機頂部的空氣分配器，熱的空氣是螺旋狀進入干燥室的，塔的頂端是高速離心霧1化器，原料液經過此處就會被霧化成液珠，然后與熱空氣并流，很短時間內就可以干燥成為成品。干燥好的成品會在干燥塔底部輸出。高速離心噴霧干燥機的干燥特點就是，原料液霧化后表面積增加，干燥的速度特別快，在于熱空氣交匯瞬間就會蒸發90%以上的水分，完全完成干燥的時間數秒完成，干燥熱敏性物料特適用于此機器。用高速離心噴霧干燥機干燥的產品，均勻度好，有很好的溶解性和流動性，分離出純度高質量好的產品。高速離心噴霧干燥機控制操作比較方便，生產過程也不復雜，液態原料一次干燥成粒狀產品，并且干燥成成品的產品不需要篩選粉碎，這樣生產工序減少了許多，從而提高了產品的純度，在一定的范圍內可以進行對高速離心噴霧干燥機的調整，來改變產品的松密度、粒的大小，水分含量等。