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發布時間:2020-11-07 14:11  











合金圓鋸片的生產工藝并不雜亂,可是需求留意的是對生產進程中進行的查看,一起查看觸及的方面需求查看到位。鋸片齒數太多也容易燒鋸片,因為齒數越多,鋸切時產生的阻力就越大,產生的溫度就越高,如果溫度散發不好,就容易燒鋸片,所以,盡量使用齒數少的鋸片。如:齒座硬度改變、各個面和視點總檢、鋸片基地孔及齒座查看等等方面。通常鋸片在焊齒進程中會選用三種溫度的基體齒座,在六百五十度加溫時硬度的基體沒有發作改變;在七百五十度加溫時基體的硬度發作改變了,硬度增加了3-5度;在八百度時基體硬度已達到55-58度,故在切削時基體斷齒。不一樣的齒形或鋸片在基體硬度不一樣的情況下發作的改變及影響也是很要害的。

一般我們都希望鋸片越薄越好,合金鋸片的厚度會由制造材料和工藝決定,如果厚度過薄,切割時容易產生晃動。所以,選擇鋸片的厚度,應從穩定性以及鋸切的材料來考慮,鋸切的較深應用較厚的鋸片,提高了鋸片的穩定性,也不會因鋸片偏擺燒而燒壞。
上下軸方木多片鋸鋸片的齒形都是左右交替齒,但也有直徑較小的鋸片設計為平齒。鋸片涂層是主要是為了提高鋸片的美觀,一般在焊接或修磨完后,進行涂層處理,覆蓋焊拉痕跡,提高鋸片美觀。

方木多片鋸鋸片外徑應根據機器安裝鋸片的限度和切割材料的厚度,小直徑有110mm,大直徑的鋸片可達到450mm及以上,鋸片的安裝需要上下同時安裝,或左右同時安裝,這樣可以在不加大鋸片直徑的前提下,提高鋸機的切割厚度。專業化生產有利于專業分工,從而集中各方面優勢,在市場經濟中效率高、質量高地生產木工機械產品。鋸片齒數過多會對機器切割時產生阻力,所以,鋸片設計時的齒數都比較少,像外徑110-180mm的鋸片,齒數只有12-30個左右,直徑200以上的也僅有30-40個齒左右,當然,如果機器功率大,并且要求切割效果好的,可以使用齒數多些的鋸片。