撕碎機刀片生產廠家服務為先“本信息長期有效”

與其它剪切機的刀片所不同的是，撕碎機刀片更加強韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，嘉利銳刀鋸公司選用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一種材料，使用這種材質制作而成的撕碎機刀片，其刀體具有非常好的強度，具有極高的韌性。

1、撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

2、撕碎機刀為單爪的刀體，如需雙爪的刀體及多爪的刀體的用戶可與業務部聯系。

撕碎機對于難粉碎的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的組合結構外框,大角度六角柱的強力旋轉軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

雙軸撕碎機刀片如何保養？

雙軸撕碎機的主要破碎部位當屬刀片，物料通過刀片的剪切被撕碎，成為目標產物。通過刀輥高速旋轉，刀粒與定刀形成切削，通過一次切削后如果物料的尺寸小于篩網的孔徑，則從網孔出料，否則物料將在刀箱內進行多次切削，達到出料尺寸為止方能出料。由此可以看出，雙軸撕碎機刀片在撕碎中具有非常重要的作用，保持刀片的蕞佳狀態將對撕碎工作有著重要意義。

在撕碎機工作中，應該根據廠家對設備的設計蕞大生產量對設備進行物料的投入，保證在蕞大產量內投料，不能超過核定的生產量，因為超量的投放將超出設備的設計處理量，設備負荷過大，雖然短期內能提高生產量，但是對撕碎機的刀片會形成巨大的影響，加快撕碎機刀片的磨損。雙軸撕碎機應該定期檢修，檢查刀片的狀態，及時發現有磨損的刀片，保證各個刀片的性能相差不大，不能使得有些刀片過差影響整體的生產。

撕碎機刀片使用的注意事項

撕碎機刀片在資本收回再利用職業現已被廣泛運用，可是一些對于撕碎機刀的運用事項不留意就會導致一些問題，簡單導致刀片和機床損壞。

1、在撕碎機刀片運送的過程中，必定要運用木箱包裝好，一面由于運送形成磕碰損壞刀爪。

2、裝置之前必定要仔細查看刀片的狀況，假如刀片有缺口、掉齒狀況必定要聯系廠家進行替換。還要留意刀片的角度，刀片都是偏性的必定要留意裝置的次序。

3、在裝置的時分，必定要當心輕拿輕放，如多撕碎機刀片過重需求2-3自個協同裝置，必定不要讓刀爪發作碰撞一面形成損壞。

4、刀片在裝置完以后，要自個查看撕碎機刀片和隔套之間的距離以及有無異物，必定要確保隔套的厚度要稍微厚于刀片，一面兩片刀錯位咬合過緊隨壞刀片。

5、運行撕碎機的時分操作人員必定要做好防護工作，在屢次進行正轉回轉以后機器工作沒有問題的，能夠放量進入機床工作腔里進行試機。

1、撕碎機刀片如果需要長期使用的話，應將其固定在一個比較安全的地方;如是流動使用，需要安裝在鐵制品制成的機座上，已達到更好的使用。

2、在安裝完后應檢查各個零件的固定情況，也要檢查撕碎機主機的皮帶松緊是否正好，防止我們后期在使用的時候出現問題。

3、撕碎機在使用前，我們需要先檢查各個零件是否有松弛現象，動力機潤滑是否良好。

4、撕碎機啟動后過一兩分鐘之后再進行工作，我們需要檢查下刀片的磨損情況，提高我們的工作效率。