您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-08-16 08:36  





抗震支架的材質工藝及安裝方式
抗震支架的材質工藝 抗震支架根據材質來分,可以分為鋼材,不銹鋼,鋁合金等,市場普遍采用Q235鋼材。多采用電鍍鋅,熱鍍鋅(熱浸鋅不低于60μm)工藝加工處理。熱浸鋅防腐性能優于電鍍鋅,故價格比電鍍鋅高出10%左右。另外還有新型鋅鎂鋁工藝,具有自動修復功能,形成保護膜,故價格稍高。 抗震支架的安裝方式 抗震支吊架系統由C型成品槽鋼、專用抗震連接件、管卡、裂縫混凝土用后擴底錨栓組成,抗震連接件與槽鋼通過機械連接可以隨意調節抗震支吊架的尺寸、高度。抗震支吊架現場應做到不焊接,并由錨栓與原有混凝土結構可靠連接,鋼結構采用預制孔螺栓或者梁夾抓扣式固定。

抗震支架安裝有哪些要求
抗震支架安裝有哪些要求 1.要平整牢固:在對品質有保證的組合抗震支架進行安裝時不僅要確保將支架牢牢的固定好,而且支架的位置應該計算準確,安裝以后保證平整性,并且還要和承托的管道緊密接觸,這樣才能起到良好的抗震作用。 2.不能卡澀現象:組合抗震支架有多種不同類型,如果需要安裝的是導向性和可滑動的抗震支架,那么安裝位置要從支撐面的中心向位移相反的方向偏移,抗震支架的滑動面應該保持潔凈而平整,在支架滑動的過程之中不能出現歪斜以及卡澀的現象。 3.焊接處理要合格:由于組合抗震支架中有很多構件,其中的支、吊架需要以焊接的方式來進行固定,那么在焊接處理時應該由有資質的焊工來施焊,并且需要焊接的地方不能出現漏焊、缺焊,焊接部位也不能出現焊接裂紋等缺陷,同時,將管道和抗震直接焊接時管道不得出現咬邊以及燒穿的現象。 4.臨時支架不得與正式支架發生沖突:在安裝時如果需要先采用臨時支架來固定時,臨時使用的支、吊架不能與正式的組合抗震支架位置發生沖突,并且還要做好明顯的標記用以區分,當安裝完畢之后要將臨時支架予以拆除。 由于組合抗震支架的安裝涉及到對地震的抵抗能力,所以安裝質量非常重要,因此,建筑企業不僅要采用價格適中的組合抗震支架,還要確保采購的組合抗震支架質量優異,并且由有資質和豐富經驗的人員來進行安裝施工,以確保滿足支架安裝的各項要求。

抗震支架傳統制作工藝與新型制作
抗震支架傳統制作工藝與新型制作工藝的對比 傳統支吊架有五個方面的弊端:材料浪費:傳統工藝采用型材現場切割、焊接、鉆孔,對于材料的用量不易控制,經常造成嚴重浪費。安全隱患:傳統工藝,型材切割、焊接,產生火花,容易形成火災隱患,笨重的型材及支架加上復雜的安裝流程也容易造人員安全隱患。 環境污染:傳統工藝現場進料、切割、焊接、鉆孔產生材料屑渣、噪音、粉塵,刷漆產生有毒氣體,造成多元污染。制作安裝成本高:傳統工藝從進料、切割、焊接、鉆孔、油漆到安裝需要眾多人員參與,且工序多、時間長、操作復雜,費時、費工、費料。 影響美觀:傳統工藝制作的支架因手工作業很難標準化,無法做到統一外觀,切割、焊接與涂裝都會產生外觀的缺陷。新型建筑管線支吊架的八個方面的優點:節約成本:能有效節約施工單位的施工成本與建設單位的維護成本。 標準化產品:采用工廠標準化生產,嚴格控制產品質量。堅固耐用:采用科學的結構設計,加強承載能力、減輕支吊架本身重量,延長結構使用年限。安裝效果美觀:精致、簡約的安裝外觀效果,提升建筑品質。 簡易安裝:只需少數幾人手工安裝,簡易、低碳,降低勞動強度、減少施工人員、縮短工期。節約能源:節約鋼材使用量,減少能源消耗。施工安全:施工無火花、無切割,消滅施工安全隱患。保護環境:無現場切割、涂裝、焊接,減少環境污染。
