鎮江促進劑作用價格合理

我國橡膠助劑工業創建于 1952 年，歷經 60 余年的發展，已經形成了包括各類橡膠助劑的完整工業體系，成為了世界橡膠助劑的生產大國和消費大國。但是無論在干膠和膠乳中，欲制造高透明制品，應不用氧化鋅作活化劑。伴隨著中國橡膠工業的快速發展，我國橡膠助劑產量也快速攀升。2001 年，我國橡膠助劑產量約為 14 萬噸，占世界橡膠助劑產量的 15.91%；2016 年，我國橡膠助劑產量達到 121 萬噸，較 2001 年產量有大幅增長，年復合增長率達到15.46%；2016 年，我國橡膠助劑產量約占世界橡膠助劑產量的 80%，已成為世界橡膠助劑生產大國。

橡膠助劑-橡膠促進劑nobs/mbs/mor

1、技術指標：（gb8829-88） 指標名稱指標一級合格品初熔點，℃≥80.078.0加熱減量，%≤0.500.50灰分，%≤0.300.40

2、性質：為淺黃色小顆粒或粉末。

3、用途：是一種后效性快速硫化促進劑，特別適合于使用堿性爐黑的天然膠料和合成膠料，能提高橡膠制品的物理及老化性能。

4、包裝：25kg塑編袋，內襯尼龍袋。

環保趨嚴，橡膠助劑供給持續收縮

國內橡膠助劑產能主要集中在山東、天津、河南等地區，屬于京津冀及周邊“2 26”城市大氣污染防治強化督查區域。橡膠硫化過程橡膠在未硫化之前，分子之間沒有產生交聯，因此缺乏良好的物理機械性能，實用價值不大。其中促進劑在山東、天津以及河南地區的產能占比超過80%，而防老劑產能分布相對分散，但在北京、山東等受環保督查地區產能占仍達34%。可以預見，伴隨持續的環保整治，助劑供給將逐漸收縮。2017年上半年國內橡膠助劑產量60.2萬噸，同比下滑3.2%，其中促進劑產量20.8萬噸，同比下滑0.5%,防老劑產量19.7萬噸，同比下滑4.4%。

橡膠硫化過程   橡膠在未硫化之前，分子之間沒有產生交聯，因此缺乏良好的物理機械性能，實用價值不大。硫化體系助劑在合成橡膠配方中具有重要的作用，是影響橡膠制品性能的主要因素之一。當橡膠加入硫化劑以后，經熱處理或其他方式能使橡膠分子之間產生交聯，形成三維網狀結構，從而使其性能大大改善，尤其是橡膠的定伸應力、彈性、硬度、拉伸強度等一系列物理機械性能都會大大提高。橡膠大分子在加熱下與交聯劑硫磺發生化學反應，交聯成為立體網狀結構的過程。經過硫化后的橡膠稱硫化膠。硫化是橡膠加工中的后一個工序，可以得到定型的具有實用價值的橡膠制品。