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打拔機有哪幾種

樁基處理有很多方法，但根據現在市場情況以及國家對基礎的嚴格要求，很多工藝已經不適用了，如人工挖孔等，下面說的都是常見常用的打拔機工藝方法。按回填物分：常用的有，灰土樁、素土樁、水泥樁、垃圾樁等。按回填夯實類型：夾桿錘夯實、重錘夯實按成孔工藝：柴油錘沉管成孔、螺旋鉆成孔、洛陽鏟成孔一般分類主要按照成孔和夯實類型分：柴油錘成孔夾桿錘夯實；柴油錘成孔重錘夯實；螺旋鉆成孔重錘夯實(DDC)；洛陽鏟成孔重錘夯實、還有螺旋鉆成孔的素混凝土樁(CFG)。還有你說的管樁和錘、強夯等也都是屬于復合地基的。其中管樁分為靜壓樁（適用靜壓機壓入地下）和柴油錘管樁（柴油錘直接打入地下）。

上面的幾種主要是消除濕陷性增加復合承載力都屬于復合基礎；單樁承載的主要是旋挖鉆成孔的混凝土灌注樁。以上的是工藝分類，具體的適合 多少層的建筑這個沒有明確界定的，主要是看地質情況還有上層建筑的，誰能給你在這說清楚都是蒙人的。特點么根據上面的也能看出來，一般來說分為兩大類的，柴油錘成孔、鉆機成孔、洛陽鏟成孔是使用比較多的，代價低，適合西北的濕陷性黃土，成樁能消除地質的黃土濕陷性，增加原基礎的復合承載力。管樁要根據地址情況來選擇，施工成本較高，據地質的不同有時需要柴油錘或鉆機進行先期的引孔作業。旋挖鉆全國各地各種行業適用（工、民建、鐵路、公路、橋梁等），是單樁承載的作業辦法。打拔機具體的選擇都是根據地質情況和上層建筑的，地質的含水率也是一項關鍵。

打拔機使用時應注意的六個因素

1、發動機轉速

打拔機為全液壓設備，發動機輸出的功率為機械能，通過驅動液壓泵轉化成液壓能。控制發動機轉速及控制動力頭轉速，不同巖土需要不同的動力頭轉速來滿足鉆進工況，并不是一味的高轉速輸出鉆進，決定發動機轉速的有以下幾個因素：振動、負載、效率、油耗、噪音。

2、加壓方式

加壓方式主要控制軸壓大小及軸壓長短，加壓力的大小決定鉆齒接地比亞，即鉆齒的剪切破碎能力，影響軸壓輸出因素：鉆齒損耗、施工效率、保護部件、油耗、偏孔、振動、負載、塌孔等。

3、動力頭轉速

動力頭轉速有兩種控制方式，一種是發動機油門控制主泵流量；另一種控制先導手柄的開啟大小，從而控制先導油壓推動主閥彈簧，控制主閥閥芯的開口大小即流量大小，實現控制動力頭轉速，影響動力頭轉速的因素：振動、鉆齒損耗、鉆進效率、負載即保護部件等。

4、提鉆下鉆

提鉆包括兩個階段，階段為提鉆起步，第二階段為主卷揚持續上提直至孔外；下鉆注意下放速度，保護單環、下管及預防卡桿。

5、單斗鉆深

控制單斗鉆深，保障施工質量，預防施工事故，保障施工效率，控制反轉時機，鉆深快到預設上限前約5cm-10cm，輸出一次長波軸壓，讓鉆齒更多埋深與巖土內，反轉時鉆齒為鉆桿及關閉底板提供阻力。

6、跟換鉆頭

針對巖土類型及強度，以及施工工藝，及時跟換鉆具直接或類型，保障成孔質量及施工效率。

詳細了解常見的打拔機類型

5、蒸汽錘打拔機：利用高壓蒸汽將錘頭上舉，然后靠錘頭自重向下沖擊樁頭，使樁沉入地下。

6、柴油錘打拔機：利用燃油，推動活塞，靠力沖擊樁頭，使樁沉入地下，適宜打各類預制樁。

7、振動錘打拔機：利用樁錘的機械振動力，使樁沉入地下，適用于承載較小的預制混凝土樁、鋼板樁等。

8、靜力壓樁機：利用機械卷揚機或液壓系統產生的壓力進行工作。

9、螺旋打拔機：螺旋打拔機是一種通過動力頭帶動鉆桿鉆頭向地下鉆機成孔的打樁設備。

10、正反循環鉆機：正反循環鉆機是采用泥石泵從孔底將攜帶巖渣的泥漿吸出的鉆孔機械。

11、沖擊鉆機：沖擊鉆機是一種利用鉆頭的沖擊力對巖層沖鑿鉆孔的機械。

12、插板機：插板機是一種通過振動錘的激振力講塑料排水板打入地基中的軟基礎處理設備。

13、夯擴樁機:夯擴樁機是利用一個錘頭將沉管施工至標高后，灌入山石，磚塊等，管中有一個柱式的夯錘，利用卷揚將夯錘提升后，自行脫鉤，夯錘將投料夯實，到達設計標高后，開始灌入混凝土，邊灌料邊拔管，后將鋼筋籠反插進混凝土中的打樁設備。