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              發(fā)布時(shí)間:2021-08-26 07:29  






              厚板焊接變形與焊接應(yīng)力的控制

              在焊接過程中,厚板對(duì)接焊后的變形主要是角變形。實(shí)際生產(chǎn)中,為控制變形,往往先焊正面的一部分焊道,翻轉(zhuǎn)工件,碳刨清根后焊反面的焊道,再翻轉(zhuǎn)工件,這樣如此往復(fù)。一般來說,每次翻身焊接三至五道后即可翻身,直至焊滿正面的各道焊縫。工程部要建立鋼結(jié)構(gòu)外協(xié)施工隊(duì)伍信息庫,收集聯(lián)絡(luò)從事過鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝人員的相關(guān)信息,特別是技術(shù)能手的信息,以便臨時(shí)調(diào)度,突擊作業(yè)。同時(shí)在施焊時(shí)要隨時(shí)觀察其角變形情況,留意隨時(shí)預(yù)備翻身焊接,以盡可能地減少焊接變形及焊縫內(nèi)應(yīng)力。另外,設(shè)置胎模夾具,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行約束來控制變形,此類方法一般適用于異形厚板結(jié)構(gòu),由于厚板異形結(jié)構(gòu)造型奇異、斷面、截面尺寸各異,在自由狀態(tài)下,尺寸精度難以保證,這就需要根據(jù)構(gòu)件的外形,制作胎模夾具,將構(gòu)件處于固定的狀態(tài)下進(jìn)行裝配、定位、焊接,進(jìn)而來控制焊接變形。



              我國建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)已有了長足進(jìn)步和發(fā)展,在物理、化學(xué)、冶金、材料、電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制等學(xué)科迅猛發(fā)展的今天,隨著新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝的不斷涌現(xiàn),我國建筑鋼結(jié)構(gòu)制造與安裝焊接技術(shù),必將得到更快更好的發(fā)展。在焊接過程中為了減少焊接熱輸進(jìn)流失過快,避免焊縫在結(jié)晶過程中產(chǎn)生裂紋,當(dāng)板厚達(dá)到一定厚度時(shí),焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,對(duì)焊縫周邊一定范圍內(nèi)進(jìn)行加熱,加熱溫度視板厚及母材碳當(dāng)量(CE)而定。新型技術(shù)如:新型數(shù)字化智能化弧焊逆變電源,激光焊接與切割,超高壓電子束焊接,焊接機(jī)器人系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的4C控制技術(shù),即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助加工(CAM)、計(jì)算機(jī)輔助檢測(CAT)、計(jì)算機(jī)輔助評(píng)價(jià)(CAE)等將逐步涉足建筑鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,使建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)水平提升到一個(gè)新的層次。



              鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程及安全管理注意事項(xiàng)

              施工前準(zhǔn)備及人員管理

                 1、組織技術(shù)人員編制鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計(jì);

                 2、做好施工前的勞動(dòng)力部署計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備的配套計(jì)劃;

                 3、做好材料進(jìn)場的計(jì)劃,交通是否暢通;

                 4、臨時(shí)設(shè)施的布置;

                 5、做好與土建方的交接手續(xù),積極配合,互相溝通;

                 調(diào)度迅速,力量精干。工程部要建立鋼結(jié)構(gòu)外協(xié)施工隊(duì)伍信息庫,收集聯(lián)絡(luò)從事過鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝人員的相關(guān)信息,特別是技術(shù)能手的信息,以便臨時(shí)調(diào)度,突擊作業(yè);

                 和諧相處、文明施工。嚴(yán)禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊(duì)長協(xié)調(diào)處理,杜絕一切不利于團(tuán)結(jié)和有損個(gè)人形象、公司形象的行為,否則,扣款處罰。




              鋼結(jié)構(gòu)除銹方法及等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求

              鋼結(jié)構(gòu)除銹方法及等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求提要  噴砂除銹:利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法。石英砂的來源有:河砂、海砂及人造砂等

              A、拋丸除銹:利用機(jī)械設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出,被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達(dá)到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有:鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種,鑄鐵丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在2~3mm鐵丸,表面很圓整。它成本相對(duì)便宜但耐用性稍差。術(shù)間剛性系桿安裝柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程,柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后,鋼梁安裝前進(jìn)行。在拋丸過程中經(jīng)反復(fù)的撞擊鐵丸被粉碎而當(dāng)作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成,它的表面帶有尖角,除銹效果相對(duì)高且不易破碎使用壽命延長,但價(jià)格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。




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