硬質合金鋸條價格源頭好貨「江陰彭澄機電」

木工帶鋸條在木材行業被日常運用，切削速度快加工表面十分光滑、加工木板的平行度高，可以達到10絲的精度、節省材料，因為精度高，鋸痕比較窄，可以有效的降低材料的損耗，下面帶大家了解一下木工帶據條的輥壓方法：

一、首先用平尺檢查鋸條，看有無先天的凹凸，若是有，先壓凸面。

二、由中間開始，相隔8到10毫米前后跳躍壓，力度是中間大向兩邊逐漸減輕，齒根留15毫米安 全帶。一邊壓一邊用弧度尺檢查弧度，不要超標。同時檢查修整鋸條后背，不允許有彎曲現象。

三、一面壓好以后，把條翻過來，檢查另一面，若有欠缺，繼續壓。注意，一定沿著輥印壓，不可亂了行間。待符合標準后，再逐段檢查修整，也要沿著輥印壓。待反正面都符合標準后，壓條完成。

我們常說的鋸條分為單金屬帶鋸條、雙金屬帶鋸條；單金屬帶鋸條由于紅硬性不佳，耐磨性差，不適合批量加工生產工件的需要。雙金屬帶鋸條在現有的鋼材鋸切加工市場被廣泛使用, 它由背材齒材的不同組合，通過電子束焊接或激光焊接或其他焊接方式之后制造而成雙金屬帶鋸條。齒部材料主要包括M42、M51，其他粉末高速鋼，不同的齒材和背材搭配不同，針對的加工對象也有所不同。齒部材料主要包括M42、M51，其他粉末高速鋼，不同的齒材和背材搭配不同，針對的加工對象也有所不同。

生產帶鋸條的技術難題：

首先介紹雙金屬帶鋸條生產技術和工藝難題，由于金屬切割鋸條屬于技術密集型行業，主要包含熱處理、材料技術工藝技術。生產線需要有大型加工設備與生產工藝技術與測試技術相配套，需要新技術、新材料、新工藝的支持才有實力研發與生產帶鋸條。

其次是資金難題，雙金屬帶鋸條生產需大型設備，如電子束焊系統、銑床、磨床、調平校直機等設備單臺價格都在360萬元以上。由于雙金屬帶鋸條產品生產成本較高，進口原材料采購周期較長，原材料和在產品的資金占用量較大。影響雙金屬帶鋸條在使用中出現斷裂主要與以下幾點因素有關：1、根據鋸帶出現過大的弓形刀彎值可以判斷，雙金屬帶鋸條在切削時帶體所承受的切削抗力較大，以及鋸床的兩導向臂張開距離過大，此問題將加快帶體出現塑性形變，終造成帶鋸條出現金屬疲勞引起斷裂。另外技術研發也需要較大的資金，隨著機械加工行業的發展，對雙金屬帶鋸條的技術要求逐漸提高，技術更新換代周期縮短，不斷提高產品質量。