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發布時間：2020-11-10 09:17
流程的選取：
流程是指板式換熱器內一種介質流動方向的一組并聯流道，而流道則是指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。2、傳熱系數高：流體進入波節管，流經凹槽段時，因湍流凹槽收縮作用使流體的流速得到提高，同時流動方向也非常多變。一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的方式連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合形式。對于一般對稱型流道的板式換熱器，兩流體的體積流量大致相當時，應盡可能按等程布置，若兩側流量相差懸殊時，則流量小的一側可按多程布置。另外，當某一介質溫升或溫降幅度較大時，也可采取多程布置。相變板式換熱器的相變一側一般均為單程。多程換熱器，除非特殊需要，一般對流體在各程中應采用相同的流道數。
流體流動分布是否均勻的問題還表現在流程組合方式上，在給定的總允許壓降下，多程布置使每一程對應的允許壓降變小，迫使流速降低，對換熱不利。此外，不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一，應盡可能避免。
壓降要求：
在板式換熱器的設計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。一、提高板片的表面傳熱系數由于板式板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流（雷諾數一150時），因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，知道滿足工藝要求為止。一般廠家在樣本中給出壓降計算公式，從技術經濟上考慮，對于水水換熱器的壓降應不大于0.06MPa為宜。
不銹鋼板式換熱器一般使用銅管和不銹鋼波紋管這兩種金屬材料制成，就以水箱來說使用銅管作為換熱器材料的比較少，因為它會與水箱內膽是不銹鋼產生電化學反應問題，在不同材質的焊接上也容易出現問題。不銹鋼板式換熱器的優點：
1、結構緊湊：在單位體積內能排到更多的換熱管。
2、傳熱系數高：流體進入波節管，流經凹槽段時，因湍流凹槽收縮作用使流體的流速得到提高，同時流動方向也非常多變。
3、防垢、除垢：換熱器的結垢、腐蝕、堵塞一直是個較難解決的問題，特別是在水質條件較差或水處理不夠理想的情況下，這一問題尤為突出。由于本換熱器在很低流速下就可以產生很發達的湍流，使管壁上不易形成污垢和水垢，因而換熱管不易結垢。
4、無振動：解決了汽水換熱中的振動問題，運行中也不會有疲勞破壞，因而使用壽命更長。
5、減少流體阻力：阻止了內流通道和流動死區，提高了換熱能力。
如何選擇換熱機組，怎么選擇合適的換熱機組？
換熱機組英文名：Heat exchanger unit。用電接點壓力表電氣控制，采用二次網系統壓較往年的上、下限來控制補水泵的啟停，使系統保持恒壓。該產品適應于住宅、機關、廠礦、醫院、賓館、學校等場合的采暖、洗澡和空調系統。整體式換熱機組既可用于水—水交換，也可用于汽—水交換。該換熱機組是由換熱器、循環泵、補水泵、電控柜、過濾器、底座、管路、閥門、儀表等組成，并可加裝自動定壓補水裝置、水處理設備、水箱、水泵變頻控制、溫控閥、遠程通訊控制等，從而構成一個完整的熱交換站。該機組具有標準化、模塊化的設計，配置齊全，安裝方便、節能，已廣泛應用于小區集中供熱、中央空調、生活用水、企業生產工藝用水等系統中。
非對稱流道提高了板式換熱器的傳熱系數，降低了阻力。
當忽略板片的導熱熱阻后，板式換熱器的傳熱系數K＝〆1·〆2／（〆1＋〆2），從該式可知，傳熱系數K與〆1、〆2有關，且小于二者中較小的一個。長時間的水垢塞，導致換熱工況惡化，換熱器的傳熱面超過額定溫度或者局部過熱，可能引發換熱器裂紋爆管，引發事故。中國供熱信息網了解到為了提高傳熱系數，必須同時提高冷、熱流體與板面之間的對流換熱系數，如果其中一側〆值較低的話，板式換熱就不能很好地發揮它的效益。在城市集中供熱系統中，根據熱力網設計規范，國內所采用的一次熱媒的溫度一般為150～80℃，
130～80℃和110～80℃三種，二次熱媒的溫度一般為95～70℃。二、減小污垢層熱阻減小板式換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。在這樣的設計參數下，板式換熱器一次熱媒流道內的流量一般為二次熱媒流通內流量的一半左右，對于對稱性流道來說，一次熱媒的流速僅為二次熱媒流速的50%左右，則一次熱媒流道內流體與板面間的對流換熱系數約為二次熱媒流通內的70%，傳熱系數約為2500～3700W／㎡·℃。若將一次熱媒流道內的對流換熱系數提高到原來的1.5倍，則總傳熱系數將增加到3000～4500 W／㎡·℃。
