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?環氧地坪特點介紹

環氧地坪又稱作環氧樹脂地坪、環氧樹脂地板或環氧地板。自流平地坪漆為無溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型環氧地坪涂料。

【優點】

1、表面光滑、美觀，面層如采用自流平工藝可達鏡面效果，如采用平涂工藝可有效遮蔽地面平整度差的缺陷；

2、耐酸、堿、鹽、油類腐蝕，特別是耐堿性能好；

3、耐磨、耐壓、耐沖擊、有一定彈性。

【缺點】

1、怕太陽曬，容易變色；

2、造價相對較貴，維護成本高。

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水性環氧地坪和普通環氧地坪的區別：

一、水性環氧地坪涂層具有透氣性，但不透水

1、一般來說，地下室及建筑物一層，若涂料為普通環氧時，由于涂層不能使其中的蒸汽揮發出來，所以蒸汽會把涂層鼓起來，時間長久將會使涂層鼓起，影響其使用壽命。

2、然而水性環氧蒸汽釋放出來，極大減少因潮氣產生的層間起泡、剝離和鼓起等情況。

二、水性環氧地坪施工受限程度小

1、普通環氧要求水泥濕度不大于5%，且現場環境必須保持干燥，避免水相的存在。

2、水性環氧施工時只要無明水即可，水泥濕度不大于85%，尤其是對新澆筑的混凝土，可以直接施工，縮短工期。并且可以適用在明火作業區，防爆等級要求較高的場所。

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環氧地坪使用和保養

1.當該涂料施工完畢后，在保養期內切勿使用，并須加強通風設備及防火措施。

2.地坪使用，生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。

3.一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。

4.車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟件材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。

5.車間內進行電焊等高溫作業時，在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。

6.一旦地坪有損壞，及時使用涂料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。

7.車間內大面積清洗地面時，不要用強化學溶劑(香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行，在沒有清洗機的情況下，可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。

8.冬季施工，環境溫度低于5℃，可采用冬用型無溶劑環氧工業地坪涂料。
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環氧地坪的好壞與工序之重要性：

批刮、批刮料  

在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保環氧地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調整地面平整度。  1、用70～140目的石英砂和無溶劑環氧批刮料，作為1道膩子，要充分攪拌均勻，刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。  2、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨1道膩子，并吸塵清潔。  3、用200～700目的石英砂和無溶劑環氧批刮料，作為第2道膩子，要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。環氧自流平地坪，也叫流展地坪、環氧自流平砂漿地坪其主要特征如下：A、涂層厚度可根據需要抵達1。  4、用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道膩子，并吸塵清潔。  5、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。  6、石英砂使用的目數由現場工程師根據地面具體情況而確定。  

涂飾環氧地坪中間層

在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時)涂飾中間層。  1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為佳。(噴涂壓力為20～25Mpa)。  2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發現地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。基面的粗糙度越小，則表面越光滑，涂層與基面的接觸面積比也就越小，涂層的附著力也會下降，反之則涂層的附著力將提高。  3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。