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發布時間:2020-07-19 06:56  





1.雜質清理
磷化加工技術在使用的過程中,需要注意在雜質上的清理,一般雜質都來自于被鍍膜材料,以及所使用的磷材料得,需要進行對雜質得清理,雜質隨時都可能產生,不僅會降低反應得速度,而且還會導致被鍍膜材料的臟污。
2.材料添加
隨著磷化加工技術使用時間得增加,設備中的磷元素在數量上越來越少,就需要操作者根據反應得效率,進行材料的添加,保證在材料添加量上得合理性,控制反應得效率,如果需要結束反應得話,就需要停止反應。
在使用磷化加工技術的過程中,需要關注這些操作,這些都是操作者需要隨時進行得操作,才能保證加工時不會受到干擾。
磷化處理是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等
用法:根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用,鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常溫或加熱到50~60度后使用,浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定),至表面污垢完全清除,成均勻銀白色,形成均勻致密的鈍化膜為止,處理完成后取出,用清水沖洗干凈,再用堿水或石灰水沖洗中和。
一種活性金屬或合金,其中化學活性大大降低,而成為狀態的現象,叫鈍化。金屬由于介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構,形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態,使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態。如Fe→Fe++時標準電位為-0.44V,鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的性能,這層薄膜就叫鈍化膜。
金屬工件在磷化前經過表面調整,可以有以下幾個方面的作用:1.克服粗化效應 表面調整可克服強酸強堿處理后的粗化效應。一般來說,強堿性溶液通常具有使磷化膜晶體變粗的效應。金屬工件采用強堿除油后,由于一些堿的水洗性差,如、硅酸鈉等,常使金屬表面部分活性晶核覆蓋上一層氫氧化物或氧化物薄膜,導致金屬表面的晶核數量和反應的自由能降低,因而使得磷化膜粗糙、多孔,成膜也不完全。所以,金屬工件經強堿性除油劑除油后,應進行表面調整。