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發布時間:2020-07-14 19:20  






平衡閥性能檢測要求
平衡閥的密封性能是指平衡閥各密封部位阻止介質泄漏的能力,它是平衡閥重要的技術性能指標。平衡閥的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配合處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏,也就是通常所說的關不嚴,它將影響平衡閥截斷介質的能力。2、間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。對于截斷閥類來說,內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環境,嚴重時還會造成事故。對于易、有毒或有的介質,外漏更是不能允許的,因而平衡閥必須具有可靠的密封性能。
平衡閥注脂維護保養
在焊接前投產前以及投產后的平衡閥專業養護工作,為平衡閥服務于生產運營中起著至關重要的作用,正確和有序有效的維護保養會保護平衡閥,使平衡閥正常發揮功能并且延長平衡閥使用壽命。平衡閥養護工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方面。
平衡閥維護時,也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。5、安裝閥門時,不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式,以免因受力不均,引起損壞。一是使傳動機構或傳動軸套生銹,二是冬季。造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后,手動操作也同樣無法開關,如強行操作,將損壞內部合金部件。
平衡閥的生產技術不斷發展,從老式的閘板閥到軟密封閘閥,從的蝶閥到對夾式蝶閥、單偏心、雙偏心法蘭蝶閥、硬密封蝶閥,從傳統的單頭排氣閥到高速雙孔口排氣閥等。因此選擇平衡閥時也要考慮到所選平衡閥的先進性。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態,以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關費力。但是,在新技術的應用中,我們反對不加區分,不了解用戶實際,一哄而上的做法,而應該將新技術、新工藝與用戶的需求結合起來。好的平衡閥是要在生產實際應用中,從用戶的直接需求中得來的。
法蘭連接的平衡閥安裝說明
1、配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在允許值的范圍內。平衡閥和配管中心線要取得一致后,在進行安裝。
2、在緊固螺栓時,要使用與螺母相匹配的扳手,當使用油壓,風動工具進行緊固時,注意不要超過規定的力矩。
3、連接兩個法蘭時,首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊,由此保證靠同等的螺栓應力對法蘭進行連接。
4、法蘭的緊固要避免用力不均,應按照對稱、交義的方向順序旋緊。
5、法蘭安裝后,要確認所有的螺栓螺母的緊固均勻。
6、螺栓和螺母的緊固,為了防止震動造成的松動,要使用墊圈。為了避免高溫時螺紋間的粘連,安裝時螺紋部位應涂防粘劑。
7、用于300℃以上的高溫平衡閥,在溫度上升后,必須對法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓、壓力密封以及填料壓蓋螺栓再次旋緊。
8、低溫用平衡閥時在安裝時是處于大氣溫度的狀態下,由于形成溫差,法蘭、墊片、螺栓以及螺母等發生收縮,又由于這些零部件的材質不相同9、各自的線膨脹系數也不同,形成了非常容易泄漏的環境條件。閥門國內現狀隨著閥門技術的不斷發展,閥門應用領域的不斷拓寬,與之對應的閥門標準也越來越不可或缺。從這種客觀情況出發,在大氣溫度下緊固螺栓時,必須采用考慮了低溫時各零部件收縮因素的力矩。