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塑編油漆處理

版輥使用時間太長

由于長時間的使用，版輥表面會由于的作用力而磨損，其表面會越來越光滑，造成油墨與版輥的親和力越來越強，直接增加了的刮凈難度，造成刮不干凈的產生。

裝配太軟，角度太平

裝配太軟，角度太平時，由于氣壓力的作用，會使在版輥表面即刮墨點呈現彎曲狀態，造成刮墨的方式不是“點”的關系，而是“面”的關系，這樣不能有效地將版輥上空余部分即無網點部分油墨刮下來，造成刮不干凈的產生。

版輥裝配不同心

版輥裝配不同心的現象，一般情況下在10絲內的跳動不會影響到套色及產品質量。當版輥由橢圓形直徑較長的一面運轉至橢圓形直徑較短的一面的瞬間，其距離瞬間變長，由于是外力作用在版輥上，因此在轉換的過程中有時間差，形成一段時間即瞬間內的壓力相對減小，這樣由于版輥的跳動造成壓力在一個版周內壓力一緊一松，從而造成局部有刮不干凈的現象。

溶劑的問題

A、由于溶劑是加入在油墨里使用，因此溶劑進水會直接會破壞油墨的整體性能，造成刮不干凈。

B、溶劑配比不當，直接會造成油墨快干或慢干，造成刮不干凈。

C、溶劑本身有雜質，如純度不高，含水量偏高等。

油墨不循環

不循環的油墨一方面會使粘度難以控制，另一方面由于油墨具有觸變性這一特點，在未循環時會降低油墨的各項性能，另外由于未循環還會造成油墨槽中油墨表面結皮，直接增加結皮干油墨粘附在版輥上的機會，造成刮不干凈的現象。

攪墨棒的問題

由于攪墨棒表面凸起部分在使用后或多或少地粘附著一些油墨，隨著使用次數的增加，其油墨量也隨之增加，當溶劑揮發完全后，就剩下干油墨。在接下來的使用過程中，由于油墨槽中油墨不能完全將攪墨棒表面凸起部分干油墨潤濕，造成膠凝壯的油墨在攪墨棒隨版輥運轉過程中轉移到版輥表面，由于粘附力及強，因此不能在版輥運轉一個周的情況下將其刮下來，從而直接帶至印刷基材上，造成刮不干凈的產生，此現象尤其是無網點部分較明顯。

塑編油墨的用途

紙塑復合袋半成品加工的防水：剛擺脫覆膜機的紙塑復合袋半成品加工的溫存較高，較熱的紙塑復合型半成品加工向外部釋放發熱量的另外，會消化吸收外界強冷空氣而減溫，這類減溫會導致環境濕度的提升。如將半成品加工立即置放在路面上，更加容易使打印紙張吸潮，造成切分后的打卷。在對編織袋開展清理的情況下，我們可以應用專業的機器設備對它開展清理，關鍵清理的是殘余強力膠以及他空氣污染物，并且在這個全過程中，能夠依據原材料的殘渣成分是不是勻稱來挑選是持續清理還是間歇性清理。假如殘渣較為勻稱得話，那麼就可以開展持續清理。留意對其分離出來相對密度不一樣的高聚物及其再度清理化學物質和均衡PH值。

塑編油墨的分類

pp塑料顆粒具有優良的力學性能，其屈服、拉抻、壓縮強度和硬度、彈性等都比hdpe高。它熔點為164-170度，制品能在100度以上的溫度進行消菌，聚的化學穩定性很好，除能侵蝕外，對其他各種化學試劑都比較穩定。筆者根據自己接觸TPE材料及加工多年的經驗，在此分享一些干貨知識，以饗讀者。1色母及載體的選擇原則：色母的載體應與TPE主體成分如橡膠及增強塑料有良好的相容性。一般SEBS基材的TPE，硬度較高的，選PP作為載體樹脂；硬度較低的，選PE或EVA作為載體樹脂。SBS基材的TPE（TPR），硬度較高的，選PS作為載體樹脂，硬度較低的，選PE或EVA作為載體樹脂。需要指出的是，硬度特別軟的TPE，TPR，用色母配色可能不合適。用色母配色的優點：a.配色污染少。色粉配色容易產生粉塵污染。用色母可以杜絕這類問題。b.用色粉配色，容易混色，并且配色過程易團聚，不利于分散。用色母可規避這一不足。需要用色粉配色的情形上文已有提及。