盤錦制管模具銷售擇優推薦,全匯重工機械有限公司

如果涵管機械操作不當或者缺乏保養，就會在使用時容易碰到很多問題，下面我們來針對幾種問題來解決。

　　1、涵管機械產磚時如發現磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

　   2、涵管機械產磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或水泥制管機脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；

　　3、如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效；

　　4、油缸如發現油缸漏油現象，原因是缸體內的密封件失去密封效果。

水泥井管模具是離心成型鋼筋混凝土井管的主要設備，生產工藝與等徑電桿基本相同，由筒體、環筋、縱筋、法蘭、跑輪等部件組成，其中跑輪起到與水泥井管機托輪接觸、磨擦，使模具在高速旋轉的作用，我公司模具跑輪使用的是45#鑄鋼，使模具使用壽命大大延長。水泥制管機在實際應用中進行了多次改進和完善,使之更加經濟實用,具有堅固耐用,故障率低,操作簡便,性能優良,生產率高,維護方便,制品成本低等優點。

下面為大家分析一下水泥制管機有噪音的原因：

1.聯軸器安裝不同心，重新安裝，不同心度不超過0.1毫米；

2.從吸油管道或軸封處吸入空氣，更換密封件，修磨結合面；

3.進油口濾油器局部堵塞，清洗濾油器；

水泥井管模具是如何工作的？

首先利用輥軸支撐管模，并對管模內的混凝土產生輥壓力。當輥軸帶動管模作高速運轉時，管模內的混凝土在離心力的作用下，沿管模內壁分布，形成管狀。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時，輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。液壓功率是由液壓泵的輸出壓力p、每轉的排量g和轉速n這3個參數決定的。輥軸于管模之間的混凝土被壓實型成管體。

水泥井管模具是離心成型鋼筋混凝土井管的主要設備，生產工藝與等徑電桿基本相同，由筒體、環筋、縱筋、法蘭、跑輪等部件組成，其中跑輪起到與水泥井管機托輪接觸、磨擦，使模具在高速旋轉的作用，我公司模具跑輪使用的是45#鑄鋼，使模具使用壽命大大延長。振搗器的振動力不足，水泥管模具出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調節過大。

由于模具高速旋轉，水泥制管模具內混凝土由于離心力的作用附著在管內壁，當混凝土逐漸填滿后，由離心力和主動軸碾壓雙重作用下，模具內混凝土達到密實。當模具內混凝土高出模具內徑5～10mm時停止喂料，碾壓120～180s后調整電機轉速，使之達到1100～1300r/min。改造后大大提高了生產效率，具有很好的節能效果，減輕了操作工人的勞動強度。再碾壓120s左右，用鐵鍬人工填入趕光灰（由細砂:水泥=1:1拌和），而后切斷主電機電源，使主動軸慢慢自然停止，用龍門吊吊入養生池內。

一節φ1000×2000mm的涵管從澆筑開始到完成約需12～15min。澆筑φ1500×2000mm涵管約需25～30min。芯模振動工藝自動化程度高，其布料過程，振動過程，管口擠壓過程均通過程序控制自動完成，所以該工藝生產的管材混凝土強度高、抗滲性好、抗外壓能力強，允許頂力大，生產效率高。整個生產過程均需由龍門吊來完成，其中包括從模具清理→安裝→吊入懸輥制管機→吊出懸輥制管機→吊入養生池→脫模→成品擺放。