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發布時間:2021-05-02 04:45  









煤泥烘干設備內部物料燃燒的原因
1、所選設備型號過小。如果用戶對煤泥干燥產量的要求非常高,而所選擇的煤泥干燥干燥設備型號過小,這樣物料的出水率就會不達標。在這樣的情況下,如果用戶采用強制加熱的方式對物料進一步干燥處理,想要加大產量的情況下再加大熱源,終就會導致煤泥脫水設備內部原料燃燒。所以,我們在實際的生產過程中,一定要根據產量要求選擇合適的設備型號。
2、煤泥干燥設備的密封性不好。煤泥干燥作業是在密封系統中進行的,如果設備的密封性存在問題,在風量過大的情況下,干燥機內部的的火勢就會迎風而漲,火勢過大就會出現滾筒內部物料燃燒現象,從而造成物料被大量燒毀。所以,對新購入的煤泥干燥設備進行試機時,要檢查好密封狀況以及安裝是否符合國家標準,檢查后確定設備沒有質量問題時,方可正常使用。
3、干燥后物料不能被及時送走。如果煤泥干燥設備里面的物料不能及時被送走,也會造成煤泥干燥過程中物料燃燒現象。在煤泥干燥設備內部熱源達到一定溫度時,物料中所含的水分就會被抽光。如果物料的含水量降到較低還不能被送出,物料則會繼續吸收熱源,而自身的溫度就會越來越高,等到物料吸收一定熱源達到燃燒點之后,物料就會出現著火現象,有可能會釀成大火災。
煤泥特指粉煤含水量產生的半固態物,是煤碳生產過程中的一種商品,依據種類的不一樣和產生原理的不一樣,其特性區別十分大,可運用性也是有很大區別,其類型諸多,主要用途普遍。煤泥烘干設備在風干煤泥的全過程中濕煤泥經過皮帶運輸機進到煤泥打撒機器設備,歷經迅速打撒的小塊煤泥進到呈負壓力的干燥機設備后分下列四個工作區域:一是導料區,濕煤泥進到此區與高溫負壓力暖風觸碰后被快速揮發出很多水分,煤泥在大倒角的抄板抄動下,形不成粘結便被導進下一個工作區域;
二是清除區,濕煤泥在此區被抄板掄起產生料幕情況,原材料落下來的時候容易產生粘結滾桶壁狀況,在此區因為機械設備設計有清掃設備,清掃設備能夠深度清理掉粘結料層的煤泥,在這個全過程中,清掃設備針對原材料
團球結團也起粉碎功效,進而提升了熱交換器總面積,提升 熱傳導對流傳熱的,提升 了干躁速度;三是歪斜揚料板區,此區是冷凍干燥區,煤泥在此區已呈低水分疏松情況,此區已不具備粘結狀況,歷經熱交換器后制成品做到所規定的水分規定,健身運動進到后的進料區;四是進料區,干躁服務器滾桶在此區不設抄板,原材料在此區翻轉滑跑至下料口,進行全部干躁全過程。
減少風干全過程中的各種各樣熱損害:大家一定要搞好干躁系統軟件的隔熱保溫工作中,但這兒的隔熱保溫并并不是保溫層越厚越好,只是應當設定一個較好的保溫層的薄厚。為了更好地避免 干躁系統軟件的滲入,能夠選用通風機和離心風機的串連應用,歷經有效的調整會使系統軟件處在零壓情況下實際操作,那樣可以合理的防止煤泥烘干機熱效的減少。降低煤泥烘干機的蒸發負荷:原材料進到煤泥烘干機以前,對其開展過慮、離心分離機或是蒸發器的蒸發這種預脫干的解決,可以合理的提升含固量,降低蒸發負荷,它是烘干機設備環保節能的一種較好的方法。