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發布時間:2020-07-19 19:57  





故障一:數控加工中心串行編碼器通訊錯誤報警,原因:單元檢測到數控加工中心的電機編碼器斷線或通訊不良。檢查電機的編
碼器反饋線與放大器的連接是否正確,是否牢固。如果反饋線正常,更換伺服電機(因為電機的編碼器與電機是一體,不能拆開
),如果是α電機更換編碼器。如果是偶爾出現,可能是干擾引起,檢查電機反饋線的屏蔽線是否完好。
故障二:數控加工中心編碼器脈沖計數錯誤報警(LED顯示6,系統的PMM畫面顯示303/304/305/308報警)原因分析:伺服電
機的串行編碼器在運行中脈沖丟失,或不計數。關機再開,如果還有相同報警,更換電機(如果是α電機更換編碼器)或反饋電
纜線。如果數控加工中心重新開機后報警消失,則必須重新返回參考點后再運行其他指令。如果系統的PMM是308報警,可能是干
擾引起,關機再開。
我們知道,電機與機械間會有很多的彈性連接(如彈性聯軸器),經過一系列的彈性環節會使得機床在傳動過程中存在細微的誤差,而系統此時只知道電機的反饋,并不知道傳動中的誤差,因此實際的控制精度會受此影響。針對這種情況,中的數控系統可以接入光柵尺作為直接測量系統形成“全閉環”,這樣一來系統就可以直接通過光柵尺得到機械的實際反饋來進行控制與調節,從而提高機床的精度。

用百分表對X軸進行仔細查看,發現機械方位實踐差錯同數字顯現出來的差錯根本共同,從而以為毛病原因為X軸重復定位差錯過大。對X軸的反向空隙及定位精度進行查看,重新補償其差錯值,結果起不到任何效果。因而置疑光柵尺及體系參數等有問題。但為什么發生如此大的差錯,卻又未呈現相應的報警信息進一步查看發現,此軸為筆直方向的軸,當X軸松開時主軸箱向下掉,形成了差錯。
毛病處理:對機床的PLC邏輯操控程序做了修正,即在X軸松開時,先把X軸使能加載,再把X軸松開;而在X軸夾緊時,先把X軸夾緊后,再把使能去掉。調整后機床毛病得以處理。