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高光電鍍、亞光電鍍及蝕紋電鍍方法對比

高光電鍍

高光電鍍的效果的實現通常要求模具表面良好拋光，注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。

亞光電鍍

亞光電鍍的效果的實現通常要求模具表面良好、拋光，注射出的塑件采用亞鉻處理后得到的效果。

珍珠鉻電鍍

珍珠鉻電鍍的效果的實現通常要求模具表面良好拋光，注射出的塑件采用珍珠鉻處理后得到的效果。

蝕紋電鍍

蝕紋電鍍的效果的實現通常要求模具表面處理出不同效果的蝕紋方式后，注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。

混合電鍍

在模具處理上既有拋光的部分又有蝕紋的部分，注射出的塑件電鍍后出項高光和蝕紋電鍍的混合效果，突出某些局部的特征。

1.鍍層后處理污水

鍍層后處理主要包括漂洗之后的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。后處理過程中同樣產生大量的重金屬廢水。一般來說，常含有Cr6 、Cu2 、Ni2 、Zn2 、Fe2 等重金屬;H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸堿物質;甘油、氨三yi酸、六次甲jia基四胺、防染鹽S、醋酸等有機物質。

2.電鍍廢液

電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業中常用的槽液經長期使用后或積累了許多其他的金屬離子，或由于某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例失調等原因而影響鍍層或鈍化層的質量。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質在工藝許可的范圍內，將槽液廢棄一部分，補充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。

東莞市天強電鍍廠于2005年位于廣東東莞市塘廈鎮，主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學鎳電鍍加工。

鍍鎳已經有100多年的歷史，在電鍍工業中具有重要的地位，廣泛地應用于裝飾性和功能性電鍍。目前掛鍍光亮鎳工藝已比較完善，原料供應商在實驗室的研究結果與大生產的情況基本吻合。但是，對于滾鍍光亮鎳，其工藝中存在的問題往往在生產線上才能體現出來，對于工藝參數的優化，需要經過長期的生產實踐和研究才能夠完成，供應商在實驗室中的研究，還不足以解決大生產中存在的全部問題。本文總結了維護滾鍍光亮鎳鍍液的經驗，分析并研究了鍍液性能以及工藝參數對生產成本的影響。