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混凝土預制件生產線

預制小箱梁由于具有較大的截面抗扭強度，抗彎強度，

而且價格便宜，

施工速度快，在國內外得到了十分迅速的發展和廣泛的應用。水泥預制件生產設備水泥預制件生產設備

今天小

編就和大家一起來學習如何做到預制小箱梁的標準化施工？

工藝原理及工藝流程

箱形梁的預制是在現場制作的專用胎模上立式預制；

首先在胎模上綁扎加工成形的鋼筋骨架，

設置用于形成預應力筋孔道的波紋管，然后安裝梁體的專用鋼模板，澆筑混凝土并進行養護，待混凝土達到一定強度后，拆除側模板，并繼續養護，當混凝土強度達

到設計要求后進行預應力穿索，

并按順序對預應力筋進行張拉、

錨固，

然后進行灌漿和封錨等工序，完成梁體的預制。

盡管部分混凝土構件正在被一些新型建筑材料所代替,但是預制混凝土構件仍被大量采用,并向輕質、高強、大跨度、多功能方向發展。在城市建設中，由于推行工業化建筑體系，對混凝土構件的品種、質量和數量都會提出更高的要求。構件成型在經過制備、組裝、清理并涂刷過隔離劑的模板內安裝鋼筋和預埋件后，即可進行構件的成型。因此，產品設計必須和工藝設計相結合,使預制混凝土構件在實現標準化的同時,做到品種的多樣化，設計和生產出多品種多功能的產品（如既可作墻、柱，又可作為樓板使用；既是結構構件，又具有裝修效果等），以滿足經濟建設不斷發展和人民生活不斷提高的需要。水泥預制件生產設備水泥預制件生產設備

目前市場上推廣和使用的墻板主要有三種：

1、GRC輕質墻板：以快硬水泥做膠凝材料，加入粉煤灰、珍珠巖、玻璃纖維網格布和少量的化學助劑，經過攪拌、灌注成型。

2、菱鎂墻板：它是以氯化鎂和氧化鎂為膠凝材料，加入粉煤灰、鋸末、秸稈、玻釬網格布和少量的化學助劑，通過攪拌、灌注成型。

3、石膏墻板：以石膏粉為膠凝材料，加入粉煤灰、輕質材料、玻纖網格布和少量的化學助劑，經過攪拌、灌注成型。

上述三類膠凝材料生產出的輕質墻板成本基本相當，相比之下GRC輕質墻板的成本略低。

上述三類膠凝材料在使用同一設備生產的情況下，利用石膏為原料產量高，可以15分鐘脫模，快硬水泥需1.5小時，氯化鎂和氧化鎂需3個小時。