安徽微波真空燒結爐報價冷卻均勻性高「建恒電氣」

中頻感應透熱爐是指金屬熱變形或熱處理前的整體滲透型。它是一種將工頻50HZ交流電轉換為中頻(300HZ至20K  HZ以上)的電源裝置。整流后將三相工頻交流電轉換成直流電，再將直流電轉換成可調中頻電流，供給流經電容和感應線圈的中頻交流電，在感應線圈中產生高密度磁力線，切割感應線圈中的金屬材料，在金屬材料中產生大的渦流。

中頻感應透熱爐有什么優點

1.加熱速度快，生產，氧化脫碳少，節約材料和鍛模成本。由于中頻感應加熱的原理是電磁感應，中頻感應加熱的熱量是在工件本身產生的，普通工人在中頻電爐工作后十分鐘內就可以完成連續的鍛造任務，燒爐和封爐工作不需要由燒爐專業工人提前完成。

2.良好的工作環境，改善了工人的工作環境和企業形象，無污染，低能耗。與煤爐相比，電磁爐在烈日下不再被煤爐烘烤和熏制，能夠滿足環保部門的各項指標要求。同時，也可以樹立公司的外部形象和鍛造行業的未來發展趨勢。據優造節能公司介紹，感應加熱是電暖爐中節能的加熱方式，從室溫加熱到1100的噸鍛件耗電量小于360度。

3.加熱均勻，芯面溫差，控溫精度高。感應加熱在工件本身產生熱量，因此加熱均勻，芯和表面之間的溫差。溫度控制系統的應用可以實現溫度的控制，提高產品質量和合格率。中頻透熱爐加熱裝置具有體積小、重量輕、、熱處理質量好、環境友好等優點。它正在迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐和普通電阻爐作為新一代金屬加熱設備。

目前，許多冶煉企業都在使用中頻感應透熱爐，它具有加熱速度快、生產、使用無污染等優點。

近期有朋友想比較詳細地了解一下中頻透熱爐和鍛造爐有什么區別。這兩種設備的名稱十分相似，所以大家對它們之間的區別不甚了解，也屬于情理之中。更何況，我喜歡不懂就問的人，因為只有針對自己不懂的問題及時向他人詢問，才能有效地解決自己遇到的難題，也才能不斷地進步。那么今天，本小編就借此機會給大家普及一下有關二者的知識。

首先，我們需要了解一下鍛造爐，它主要用于鍛、壓、軋等有關壓力加工的金屬加熱處理，亦叫做鍛造加熱爐。而中頻透熱爐也被稱之為中頻感應鍛造加熱爐，是鍛造加熱爐中的一種爐型。由此可見，它們兩者是包含與被包含的關系，即前者屬于鍛造加熱爐。

接下來，我們有必要了解一下鍛造加熱爐的分類，它可被分為燃料爐（火焰爐）和電加熱爐兩大類。其中：燃料鍛造爐有：煤爐、焦炭爐、油爐、人工煤氣爐和爐；電加熱鍛造爐有：電阻爐和中頻透熱爐。其中，中頻透熱爐由中頻電源和爐體組成，它的工作原理是通過電能轉化為磁能，使被加熱的工件感應到磁能而發熱。即電能轉化成磁能，再轉化成熱能。當電流通過感應器即銅線圈時，會在感應圈中產生交變磁場，工件表面即切割交變磁力線，進而產生渦流，并終起到加熱工件的效果。

與一般的設備相比，中頻透熱爐因采用國外先進的逆變技術和IGBT功率模塊而具有更加穩定的工作性能，能夠長時間、滿負載持續運作。同時，它也不會在運行過程中產生污水、廢氣等污染物而對我們的生態環境造成破壞。

對于中頻爐熔煉灰鐵，許多人都以為只要爐前控制住鐵水的化學成分和溫度，就能熔煉出鐵水，但事實并非如此簡單。

中頻爐熔煉灰鐵的重中之重是控制增碳劑的核心作用，核心技術是鐵水增碳。增碳率越高，鐵水的冶金性能越好。這里所說的增碳率，是鐵水中以增碳劑形式加入的碳，而不是爐料中帶入的碳。

生產實踐表明，在爐料配比中生鐵比例高，白口傾向大；增碳劑比例增大， 白口傾向減小。這就要求在配料中要多用廉價的廢鋼和回爐料，少用或不用新生鐵，這種采用廢鋼增碳工藝的鐵水中存在大量細小的彌散分布的非均質晶核，降低了鐵水的過冷度，促使了以 A 型石墨為主的石墨組織的形成。同時，生鐵用量的減少，也減小了生鐵粗大石墨的不良遺傳作用，而且灰鐵的性能也隨著廢鋼用量的增加而提高。在實際生產中就曾發現，在廢鋼用量約為 30%的情況下， 同樣用廢鋼、回爐料、新生鐵做爐料，在化學成分基本相同時，中頻爐熔煉的灰鐵比沖天爐熔煉的性能低，強化孕育效果也不明顯，這就是廢鋼用量少、增碳率低的緣故。由此足見增碳對于保證灰 鐵的熔煉質量、改善鑄鐵的組織與性能的重要性。