工地鋼管接頭縮管機(jī)質(zhì)量放心可靠「虎旺機(jī)械」

縮管機(jī)過熱處理方法

　　很多小伙伴在夏季使用縮管機(jī)時，其工控系統(tǒng)比較容易發(fā)熱，這對連續(xù)切割工作帶來了極大的不便，對此我們可以采取以下措施來處理：

　　1、可以改造縮管機(jī)的工控機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計，以達(dá)到降低環(huán)境溫度的作用；

　　2、更換大功率CPU、硬盤風(fēng)扇（硬盤風(fēng)扇要注意固定，不宜安裝在硬盤固件架上，以防因風(fēng)扇轉(zhuǎn)動帶來硬盤震動）加快散熱；

　　3、在機(jī)箱內(nèi)部加裝向機(jī)箱外抽風(fēng)的風(fēng)扇，增加空氣對流；

　　4、在放置工控機(jī)的機(jī)柜上，安裝小型軸流風(fēng)機(jī)；

　　5、在控制室加裝空調(diào)，以降低空間溫度。

為降低數(shù)控切割機(jī)的批量加工使用成本，我們除了要求操作人員在設(shè)備使用過程中按照使用規(guī)章規(guī)范使用外，還可以通過對切割件的排版優(yōu)化提高整板切割加工的材料使用率，這也是數(shù)控切割機(jī)使用過程中經(jīng)常接觸到的套料切割方式。

1、FastCAM全自動共邊連割套料軟件

　　FastCAM全自動共邊連割套料軟件(V 5.10版本)在原有FastCAM自動編程套料軟件(V 5.9版本)基礎(chǔ)上進(jìn)行升級，增加了數(shù)控切割中的全自動共邊套料功能和橋接連割功能，注重切割和節(jié)省耗材.FastCAM套料軟件的四大模塊包括：FastCAM繪圖模塊，F(xiàn)astNEST套料模塊，F(xiàn)astPATH編程模塊和FastPLOT校驗?zāi)K，主要功能涵蓋了CAD畫圖、DXF/DWG優(yōu)化處理、交互式套料、自動編程，以及切割模擬校驗和成本計算，新版本軟件重點在FastPATH自動編程和FastNEST自動套料模塊中增加了全自動共邊套料和橋接連割套料方式，以有效提高數(shù)控切割效率，節(jié)省鋼材，節(jié)省耗材，特別是等離子割嘴和電極。

鋼管縮管機(jī) 自動化控制技術(shù)，是在機(jī)械生產(chǎn)中比較常、效果也是比較明顯的。在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)中，制造領(lǐng)域的各個部分都大量使用自動控制技術(shù)，比如機(jī)械設(shè)備儀表板塑壓的生產(chǎn)中，使用的自動控制技術(shù)可以很好地控制制造模型的溫度，從而更好地保證制造成品的效果，從而確保生產(chǎn)出面板的質(zhì)量。同時，在機(jī)械生產(chǎn)制造過程中，自動檢測技術(shù)得到更好的應(yīng)用，對于機(jī)械的生產(chǎn)來說，可以對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)測，同時也可以在設(shè)備運行時進(jìn)行環(huán)境與質(zhì)量的檢測，這是自動化技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)制造過程中的內(nèi)容。在大型機(jī)械生產(chǎn)中，更多地運用合作化方式對其進(jìn)行虛擬操控，這也是技術(shù)的研發(fā)人員所需要進(jìn)行的重要研究方向。