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電纜附件配件潤滑脂知識

電纜附件發(fā)展歷程：

電纜附件是指電纜線路中各種電纜的中間連接及終端連接件，它與電纜一起構(gòu)成電力輸送網(wǎng)絡。隨著電纜附件制造技術(shù)的不斷發(fā)展，電纜附件經(jīng)歷了澆注電纜附件、繞包電纜附件、熱縮電纜附件、預制電纜附件及冷縮電纜附件等幾個階段。目前應用為廣泛的是熱縮電纜附件、預制電纜附件及冷縮電纜附件。電纜附件的類型：

1、熱縮電纜附件：

熱縮材料又稱為高分子形狀記憶材料，其收縮原理主要是利用結(jié)晶或半結(jié)晶的線性高分子材料經(jīng)高能射線照射或化學交聯(lián)后成為三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)而具有形狀記憶效應的新型高分子功能材料，交聯(lián)高分子在高彈態(tài)間具有彈性，施加外力拉伸或擴張后，驟冷使其維持狀態(tài)，材料雖然擴張形變但具有記憶效應，當溫度升高到軟化點以上，形變馬上消除，立即恢復到原來的形狀，使用條件;-30—100℃，根據(jù)使用場所不同，分為戶內(nèi)終端、戶外終端、中間接頭。

2、預制電纜附件：

預制電纜附件采用高彈性、高韌性的特種硅橡膠，與電纜本體按一定過盈配合在工廠整體預制成型，使用時用力套進安裝部位，又稱為推進式電纜附件，使用條件-50—200℃，根據(jù)使用場所不同，分為戶內(nèi)終端 戶外終端 中間接頭。

本規(guī)定對電接觸導電膏的性能、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則有應用技術(shù)條件等作了暫行規(guī)定，適用于導電膏的生產(chǎn)和使用單位。電接觸是研究固態(tài)導體與固態(tài)導體，固態(tài)導體與液態(tài)導體，固態(tài)或液態(tài)導體與等離子體接觸過渡區(qū)中的機械現(xiàn)象、電現(xiàn)象、熱現(xiàn)象、化學現(xiàn)象的一個專門學科。因此“電接觸”術(shù)語的含義指導體接觸過渡區(qū)產(chǎn)生的各種物理、化學現(xiàn)象而言。至于接觸導體本身，稱之為“接觸元件”。根據(jù)電流流過接觸元件的方向規(guī)定電流流入的一個接觸元件為“陰極”，電流流出的另一個接觸元件為“陽極”。但是，在工程實際應用中，“電接觸”常指的是接觸導體的具體結(jié)構(gòu)或接觸導體本身，稱為“電觸頭”，簡稱觸頭或觸點。

導電膏作用及使用方法

導電膏是一種電性能良好的電接觸涂料，適用于銅銅，銅鋁，鋁鋁母排搭接面的涂敷。可以防止母排接觸面受大氣及腐蝕劑的侵蝕而產(chǎn)生的氧化和電化腐蝕現(xiàn)象，從而穩(wěn)定接點的接觸電阻。導電膏可以消除看不見的電氣間隙，使接觸更加緊密，即使連接很緊固，在導體接觸上，也會存在肉眼根本無法看到的坑，這時必須采用導電膏進行填補。以前使用凡士林，效果比導電膏差很多，已淘汰。導電膏還可以起到散熱作用，母排接觸面涂敷導電膏后可降低接觸面溫升10%左右。導電膏本身導電，好像內(nèi)部還有促進導電的成分，作用好像將導體熔接一樣。但使用時不能涂敷太多，薄薄一層就可以了，太厚了反而影響效果導電膏的作用主要是改善減小導體的接觸電阻，保護導體不被氧化。主要原料是導體粉末以前是銀粉和脂類。由于導體間的介質(zhì)是脂類，所以在一定的距離是不導電的，但是在微小距離上又導電。所以能填補導體接觸面。具我的經(jīng)驗，三七開，三分導電，七分保護，能延長導電密度大的導體使用壽命。導電膏一般由中性凡士林為基質(zhì)，加入石墨、鉛粉、等等粉末，即阻止了導體的氧化，又由于導電粉末的作用--填補了金屬間的縫隙，在壓力的作用下，增強了導電性能。將插頭用細砂布輕輕打磨，去掉黑色氧化膜及斑點，用布擦干凈后，再涂上厚約0.15毫米的導電膏（插座也按此法處理），對新的插頭只須插干凈后，涂上導電膏即可，重新涂導電膏時只須將原導電膏擦凈后再涂即可（保質(zhì)期為5年）。

   為了降低搭接連接的接觸電阻，減少能量損耗和提高其工作可靠性，必須對接觸面采取相應的工藝措施。傳統(tǒng)的方法是給導電排搭接表面搪上一層錫，接觸面搪上一 層錫后，一則不致生成導電性能極差的銅及鋁的氧化膜，二則能夠緩解化學腐蝕和電化學腐蝕作用。因此，這種工藝措施一直廣泛地被采用著。然而，搪錫工藝并沒有很好地解決上述問題。首先，搪錫后地接觸面積不見得擴大很多，況且氧hua錫膜的導電性能也未必見佳。