線軌數控車床多重優惠

3、試機檢驗各種功能和機床精度。

　　　1）程序輸入完后，先不要移動機床及執行M、S、T功能。

　　　2）將參數：N0.508=0 N0.509=0 NO.510=0（X、Y、z軸原點補正）N0.700、N0.701、N0.702先設為為99999999。

　　　3）做三軸的手動回零。

　　　4）輸入參數NO.508 NO.509 No.510（依照機床參數表）

　　　5）斷電后，再送電，再做手動回零（為防撞機，先將各軸移至中間位置）

　　　6）輸入參數NO.700 NO.701 NO.702（依照機床參數表）

　　　7）此時完成全部參數設定。可以仔細檢查各功能，是否恢復正常，檢驗機床各項精度。

數控車床又稱為 CNC車床，即計算機數字控制車床，是目前國內使用量更大，覆蓋面廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。數控車床的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。是機械制造設備中具有、率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。數控機床數控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經濟發展和工業制造整體水平的重要標志之一。

數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點:

●加工精度高，具有穩定的加工質量;

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件;

●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間;

●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高(一般為普通機床的3~5倍);

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度;

●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

精加工時，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量ap，較小的進給量，.切削速度U選擇較高速度。

粗加工時，一般要充分發揮機床潛力和刀具的切削能力。五、總結---總的來說，對于圈紋問題的一般調試步驟可以從以下幾步入手分析并解決：（1）系統伺服優化是否完成。數控車床廠半精加工和精加工時，應重點考慮如何保證加工質量，并在此基礎上盡量提高生產率。數控車床廠在選擇切削用量時應保證刀具能加工完成一個零件或保證刀具的耐用度不低于一個工作班，少也不低于半個工作班的工作時間。數控車床廠具體數值應根據機床說明書中的規定、刀具耐用度及實踐經驗選取。