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發布時間:2021-03-31 08:12  





高溫球閥一般有軟密封和硬密封結構,軟密封承受溫度較低一般不會超過350℃,而金屬密封高可到600度或以上。比起傳統蝶閥,高溫蝶閥具有耐高溫、操作輕便、啟閉無摩擦等特性,大大提高了蝶閥的密封性和延長了蝶閥的使用壽命。一般軟密封材料都是選擇PPL等,金屬硬密封選擇有不銹鋼、合金鋼等。當球閥作用力的連接方式,另外根據用戶的工況要求閥門處于關閉位置時,產生一個推理球體的力。球閥填塞式密封結構,也影響密封的性能。金屬密封具有耐磨、耐壓、耐高溫特點,所以在高溫范圍內不會變形拉伸,所以在選擇材料上是個重中之重。
填料密封中的“迷宮效應”所指的閥桿的表面平整程度無法達到微觀水平,閥桿和填料間的微小間隙這是客觀存在的,無法消除,如果從這方面進行填料密封設計,往往效果不是很理想,而這是造成多空間泄漏或動力泄漏的基本條件。碟形彈簧的封閉性也有利于在惡劣戶外條件下使用,兩處補償點的外置結構也有利于更換,無需拆卸整個填料函,大大提效率以及方便操作。密封介質通過填料和閥桿泄漏機理有很多形式:腐蝕間隙泄漏機制、多孔泄漏機制、動力泄漏機制等。本文對于高溫工況下的閥門填料密封結構的改進設計是基于上述多種泄漏機制,提出切實可行的改進方案。
高溫閥門填料結構的改進設計
高溫工況下的閥門填料出現外漏的情況,高溫填料一般選擇膨脹石墨盤根為主。膨脹石墨填料的自潤滑性和膨脹性好、回彈系數高,但缺點是易碎、抗剪切力差,一般安裝在填料函的中間部分,防止膨脹石墨填料受到填料壓蓋和底部壓墊的擠壓而損壞;大量沉積熟料顆粒,致使檢修人員進出很不方便,也存在安全隱患,嚴重時必須清灰,增大了檢修工作量。增強型石墨盤根因含有鎳絲等,結實抗擠壓,故可以安裝在頂部和底部。
雖然利用膨脹石墨和增強型石墨盤組合解決部分高溫下填料外漏的情況。但是對于閥門動作比較頻繁的工況,石墨盤根磨損率比較高,使用一段時間后需要人工緊填料函上的緊固螺栓,對于人工和排查都帶來了比較大的問題。基于上述問題的考慮,我司結合國內外文獻以及經驗的積累近年來研制一種補償性的閥門填料結構,特別針對高溫低壓、以及高溫高壓的不同工況,針對性的開發不同的高溫填料結構,一舉解決了閥門在高溫工況下容易外漏的情況。金屬密封具有耐磨、耐壓、耐高溫特點,所以在高溫范圍內不會變形拉伸,所以在選擇材料上是個重中之重。
現在我們新出廠的不銹鋼高溫蝶閥的功能特性較之從前的傳統蝶閥,性能遠遠優于傳統蝶閥。而且一般的不銹鋼高溫蝶閥的成本不比傳統蝶閥高多少,而且它的使用范圍和安全穩定性也都遠遠優于傳統蝶閥,這樣的產品大大鼓舞了不銹鋼高溫蝶閥行業,使廠家不斷的投入研究新型蝶閥,不斷提高閥門性能。經分析原因如下:石墨盤根裝入填料函內,通過填料壓蓋上緊固螺栓松緊來施加對填料的軸向壓力。
因為不銹鋼蝶閥運用了優的材質制作而成,它能承受高溫、腐蝕性介質等惡劣環境,并且他的磨損率較小。在我國重點發展的石化,電力,等領域中的各種能源的采集儲存等都發揮著積極的作用。因為他的優性能,他所應用的領域與日俱增。