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發布時間:2020-11-16 18:39  








1.不要折疊膠帶,把它卷起來,如果存放時間太長,每季度轉動一次。
2、膠帶應存放在倉庫內,避免日曬雨淋;禁止與酸堿油有機接觸,并應保持清潔干燥。室溫在-15℃和40℃之間,距離發現設備1米。
3.根據密封膠帶的使用需要和條件,合理選擇膠帶的類型。
4.保持膠帶牽引輥、垂直輥靈活,張力適中,不要讓膠帶蠕動或彎曲。
5、發現膠帶損壞,要查找原因,及時修復,避免不良后果的發生。
6.異物會影響膠帶的偏心率、張力差甚至斷裂。保持膠帶周圍環境的清潔是膠帶良好運行的基本條件。

多層結構之涂布產品
多層同時涂布不單只是為了提升效率及增加產能,更期望能降低制造成本,增加產品機能性,提高產品的附加價值。對于某一種涂布性質較差的涂料而言,可利用多層涂布的方式,在涂料及基材之間涂上一攜帶層,改善原本不佳的成膜性或附著性,甚至可提高生產速度及降低涂膜厚度。
多層結構的涂布產品幾乎都使用預計量式(pre-metered)的涂布方法,此類型的涂膜厚度僅由輸液系統所設定,不會因為涂液的流變性質或涂布速度改變而有所不同,是高階精密涂布產品量產的主要方法。 次數用完API KEY 超過次數限制

涂布機的工藝流程:安放在放卷裝置上的極片基材經過輥牽出,經自動糾偏后進入浮輥張力系統,調整放卷張力后進入涂布頭,極片漿料按涂布系統的設定程序進行涂布。涂后的濕極片進入烘箱由熱風進行干燥,干燥后的極片經張力系統調整張力,同時控制收卷速度,使它與涂布速度同步,極片經糾偏系統自動糾偏使基材保持在中心位置,由收卷裝置進行整齊收卷。
極片涂布的一般工藝流程如下:
放卷→接片→牽引→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→自動糾偏→張力控制→自動糾偏→收卷
涂布基片(金屬箔)由放卷裝置放出供入涂布機。基片的首尾在接片臺連接成連續帶后由牽引裝置送入張力調整裝置和自動糾偏裝置,經過調整片路張力和片路位置后進入涂布裝置。 次數用完API KEY 超過次數限制