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無揚塵氣力吸料機系統簡介:

無揚塵氣力吸料機系統工作原理

正壓密相氣力輸送系統是利用羅茨鼓風機產生的正壓空氣流為輸送動力，把旋轉供料器從下料斗中物料源源不斷供給下來的物料輸送到后續的儲料倉中。儲料倉裝有倉頂除塵裝置，使輸送到儲料倉中的物料料氣分離。

整個系統由羅茨鼓風機、手動插板閥、旋轉供料裝置、文丘里噴射裝置、輸送管道、管道分路閥、以及儲料倉、倉頂除塵裝置、電氣控制系統和相關的附助設置組成。

無揚塵氣力吸料機系統工作時啟動羅茨鼓風機，由其產生高壓柱狀空氣流，高壓柱狀空氣流經過文丘里噴射泵，內部產生一個負壓，使旋轉供料器供給下來的物料被及時吸入文丘里噴射器的噴射口。物料由經輸送管道輸送至儲料倉。無揚塵氣力吸料機機器的調試1、接貨后，根據發貨清單逐件清點，核對各部件是否齊全。然后儲料倉頂部安裝的倉頂除塵器使物料與輸送氣流分離，剩余的氣流及時排出室外，也避免現場產生太多的粉塵。

無揚塵氣力吸料機可直接用于生產工藝，降低空氣污染和原料浪費;專利的氣流誘導系統，防止粉體突然噴發現象;系統經濟，簡單即裝即用--不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉體輸送系統輕便:可以方便的隨處移動使用，即放即用，免安裝調試;口徑有2寸和3寸,有不銹鋼和鋁合金材料;可廣泛應用于多種干粉體，如煅制氧化硅,白碳黑,膨脹云母石等非礦行業的粉體，硅樹脂等等有機粉體;精細化工，原料及中間體生產行業以及所有的輕質粉體的輸送用途十分廣泛。粉體輸送不受地形、地物、高差限制，輸送水泥、生料、粉煤灰。無揚塵氣力吸料機是我廠研制的氣體輸送設備之一，該設備是專門為面粉廠、糧食儲備庫等部門提供便捷的散糧倒倉、清倉、裝車、缷車方式而設計制造的，可根據用戶需求生產以柴油機為動力的配套機型。煤灰等粉狀物料過程全封閉、無污染，將對環境的破壞降低，該設備結構簡單、維修量小。

無揚塵氣力吸料機應用及特點

無揚塵氣力吸料機用途，氣力輸送都能用到什么地方？無揚塵氣力吸料機的應用范圍：主要應用于糧食、港口、化工、冶金、電力、鑄造、食品等領域。

先說總結：無揚塵氣力吸料機的用途有很多，基本上一般粉體，粒體物料都可以用氣力輸送來達到我們的輸送要求。

   無揚塵氣力吸料機新技術、新設備、新材料、新工藝的廣泛推廣，以及自身技術的不斷完善和提高，自動控制新技術的應用，系統參數的優化，裝置結構的合理設計，使氣力輸送技術作為現代物流的一個重要環節，將會發揮應有的作用。不但可以將多處供料點的物料依次輸送卸料點，而且也可以同時將多處供料點的物料輸送至卸料點。下面介紹氣力輸送技術在現代工程中的應用。

氣力輸送用途

一、造型材料氣力輸送的特點

1、造型材料的種類很多。在鑄造行業中，幾乎所有原材料都可以采用氣力輸送，包括粉狀物料（粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等）；粒狀物料（石英砂、鑄造再生砂、鐵丸、鋼丸等）；粘性物料（型砂、舊砂等）。

2、實現多種工藝要求。二、港口吸卸糧食用的氣力吸糧機氣力卸料機目前多用于散裝糧食卸船作業俗稱吸糧機。在氣力輸送過程中可實現多鐘工藝要求，從而提高鑄造用砂的質量，如氣力輸送中可以達到物料的混合、冷卻、烘干、分級、除塵等作用，達到鑄造舊砂再生效果，噴丸、拋丸清理鑄件后的鐵丸和鋼丸破碎率較高，采用氣力輸送可達到分級、除塵多種效果。

3、輸送量大。一條現代化的靜壓造型生產線所需的造型材料每小時的周轉量達200噸（其中煤粉、粘土粉的用量為8~10T，新砂的用量為15~20T）。

4、輸送距離較遠。鑄造廠內運輸，車間工部之間的物料輸送從10多米至數百米。

5、良好的除塵效果。鑄造行業粉塵濃度高、溫度高、勞動強度高。采用氣力輸送可以解決某些其他機械化輸送設備帶來的環境污染，改善鑄造業的生產環境。無揚塵氣力吸料機

二、多種形式的氣力輸送系統

多種形式的氣力輸送系統

   鑄造行業氣力輸送形式分稀相和濃相，吸送和壓送。根據被輸送物料的特性和工藝要求來選用氣力輸送類型。

1、粉狀物料的氣力輸送。粉料氣力輸送一般采用上引式或下引式流態化發送罐間斷輸送。當氣速降低到某一臨界值時，氣流已不能使密集的顆粒均勻分散，顆粒匯合成柱塞狀，出現騰涌現象，壓力降急劇升高。該系統是由倒料機、倒料除塵器、流態化發送罐、增壓器、耐磨彎管、三通岔道、卸料器、排氣過濾除塵器等組成。粉料氣力輸送主要為機械化造型線相配套的砂處理混砂機提供各種新砂、舊砂、煤粉、粘土粉，經電子稱量，按重量配比后放入混砂機內，一般砂處理工部由多臺混砂機組成，卸料點為2~10個，輸送距離一般為20~100m，輸送輸送生產率為6~10t/h。

2、粒狀物料的氣力輸送。鑄造行業料料有干、濕石英砂、樹脂再生砂、水玻璃再生砂，實型鑄造及V法鑄造砂（鉻鐵砂、橄欖石砂等）以及鐵丸、鋼丸等，均可采用正壓濃相氣力輸送。雖然我國的無揚塵氣力吸料機設備行業在世界經濟疲軟的狀態下仍有較快的發展速度，但也存著在產品科技含量低、節能環保效益差等諸多問題。用單臺發送罐間歇輸送；也可用雙罐并聯組合，一臺輸送，一臺裝料交替進行，基本實現連續輸送。

根據進氣的方式及物料壓縮空氣混合狀態不同，發送罐形式可分為渦流式、推壓式、推送式、噴射式、流態化式等都屬濃相氣力輸送。

   氣力輸送技術在電力發電廠的應用

   氣力輸送在燃煤電廠的使用越來越廣泛，主要原因是燃煤電廠產生的粉煤灰在化工、建材市場實現了綜合利用。粉煤灰采用水處理的方式效益低，耗水量大，水污染嚴重，而氣力除灰可將靜電除塵器收集的飛灰經氣力輸送至灰庫房集中處理。吸送式氣力輸送，是將大氣與物料一起吸入管道內，用低氣壓力的氣流進行輸送，因而又稱為真空吸送。由于靜電除塵器多電場，具有灰粉粒度分級的作用，可實現粗、中、細灰級處理并貯存。

一、負壓氣力除灰與分選一體化系統

   該系統是利用負壓氣力除灰系統的真空泵和氣灰分離，結合蝸殼式氣流分級，使負壓輸送與分選一體化。系統由電除塵器灰斗，氣動卸灰器，進風閥和灰管線切換組成。

二、正壓氣力除灰系統

正壓氣力除灰系統

  正壓氣除灰系統是以壓縮空氣作為輸送介質，將干灰輸送到灰庫或其他地點，由于它具有輸送距離遠、輸送量大，系統設備少的特點，廣泛用于我國的燃煤電廠。

三、雙套管紊流氣力除灰輸送系統

采用雙套管特殊管道結構等技術措施來實現長距離（大于1公里）輸送。該系統工藝流程和設備組成與常規正壓氣除灰系統基本相同，倉泵仍采用上引式流化倉泵，不同之處是輸送管道采用特殊結構，使輸送空氣保持連續紊流。

四、電廠噴鈣脫硫、石灰石粉的氣力輸送

    我國對電廠大氣中SO2排放指標實行嚴格控制。常用的二種脫硫方法：一是用循環流化床鍋爐，鍋爐內摻燒石灰石粉；二是在煙道后單獨設立一套煙氣脫硫系統。

   氣力輸送技術在化工行業的應用

化工工業中的原材料、半成品、產品大多數是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，隨著生產過程自動化，具有全密封式的氣力輸送是一種為理想的物料運輸設備。

一、（PVC）連續脈沖氣力輸送

   脈沖氣力式氣力輸送系統，是一種負——正壓復合式雙罐連續脈沖氣力輸送系統。

   該系統由兩部分組成：吸送部份，PVC粉料用人工倒入圓振篩內過篩，經吸嘴輸送管道送至旋風卸料器入中間料斗，氣源采用水環式真空泵；壓送部分，物料經氣動蝶閥進入上發送罐，同時下發送罐輸送，當物料輸送至下料位計時，平衡閥開，上下發送罐壓力平衡，進料蝶閥開，物料進入下發送罐，然后蝶閥關閉，上罐排氣進料，下發送罐不停連續輸送。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。

?淺談無揚塵氣力吸料機有哪些優點？

隨著我國經濟增長出現減速，我國領導的發展也指向了節能環保的設備，隨著全球的經濟不斷發展，我過對于各類資源需求增大；由于近幾年，我國經濟處于緩慢發展的狀態，經濟疲軟使得節約資源、降低成本成為我國各企業大限度地降低成本、實現盈利的必要選擇；雖然我國的無揚塵氣力吸料機設備行業在世界經濟疲軟的狀態下仍有較快的發展速度，但也存著在產品科技含量低、節能環保效益差等諸多問題。一般來說，料封泵是一種低正壓（或稱微正壓）氣力輸送設備，氣力輸送系統裝置，倉泵是一正壓氣力輸送設備氣力輸送。面對這樣的世界格局，低碳節能市我國氣力輸送發展的必經之路，也是氣力輸送的趨勢

無揚塵氣力吸料機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。2、發送器：器集灰斗的飛灰，經流化后通過輸送管道送至輸送材料儲藏罐。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置形式的作業線需要。

?了解無揚塵氣力吸料機性能才能得以更好利用

   化工工業中的原材料、半成品、產品大多數是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，隨著出產過程自動化，具有全密封式的氣力輸送是一種為理想的物料運輸設備。

  對化工原料的氣力輸送，有必要要了解被運送物料的物理化學特性，了解氣力輸送前后工藝配備和設備功能，了解工廠設置的工況，方能斷定是否能選用氣力輸送，然后才干斷定設備基本技術參數和體系安置。

  化工行業選用氣力輸送具有許多長處，出產的接連功能簡化對輔佐設備的辦理，管道安置靈敏便于各設備的恣意配置，避免雜物的摻入和散落；可以完成多種工藝要求，如混合、分級、冷卻、除塵等；不占用很多的車間面積和空間；完成出產過程會集自動控制、監控、檢測等。該系統的兩套獨立的吸糧機安設在一個門座上，它具有很完整的工作機構，除具有門架運行和臂架旋轉、變幅機構以外，還有吸糧機系統一些特有的性能，包括吸嘴轉動機構，垂直輸料管和水平輸料管的伸縮機構，卸料器和卸灰器的傳動機構等。

  化工物料氣力輸送有必要注意的問題：

（1）避免雜物摻入氣力輸送體系污染物料。要求空氣凈化，壓縮空氣中含水、含油、含塵量有必要控制在必定的范圍內。

（2）避免鐵銹和鐵質等物混入，在物料加入口應裝磁鐵除鐵器。輸料管選用不銹鋼管或鋁管，在工藝答應情況下選用的一般鋼管有必要做外表除銹處理。

（3）避免物料運送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應盡可能選用低壓接連稀相運送，確保物料的運用功能。

（4）確保易1燃易1爆物料運送的安全性，宜選用惰性氣體循環運送。對吸濕性強的物料可用冷凍式干燥機和空氣過濾器，氣源經處理后運用。

（5）對帶有靜電的物料和化工品，裝置時有必要注意氣力輸送各部件，輸料管、貯料斗、除塵器等有必要接地，除塵器濾料選用防靜電原料和相應的辦法。