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發布時間:2021-08-16 15:58  






透熱爐機械裝置:
三位分檢機將欠溫、過溫經溫度檢測分別選出,不合格料落入料箱。
缺料檢測裝置:加熱器爐口設有缺料檢測裝置,當缺料時間超過設定值時感應加熱器自動進入保溫狀態, 當缺料時間超過30分鐘時中頻電源自動關機,以保證感應器安全運行,防止料在感應器內過溫、熔化。
機械結構設計強度高于靜壓力設計強度的3倍。全部機械部分需潤滑的,采用手打泵集中潤滑。
棒料透熱爐的技術特點
1、碳鋼加熱1250℃,芯表溫差≤50℃,噸耗380kWH。
2、6個月不修爐不打爐,爐襯快換,12個月不換導軌。
3、加熱開始時,可以在任何溫度、任何負載下直接快速啟動,啟動成功率。并通過溫度自動補償技術快速升溫,避免開機廢料損失及提高生產效率。
4、加熱結束時,可以從滿載至空載清空爐內一根合格坯料:當一根坯料進入感應爐后,可在爐內負載不斷變化工況下,自動調整輸出功率,使得坯料溫度穩定,保持其恒溫輸出,在繼續加熱的同時全部清空感應爐中的一根合格的坯料,避免了停機廢料損失。
中頻感應透熱爐設備
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐設備也可以選擇采用西門子PLC及操作屏對設備生產進行全過程控制,具有參數顯示、記錄、查詢、報警等功能;溫度控制的數學模型計算、功率因子自修正的控制方式,可使批量溫度穩定性得到較好的控制。此項為選配項,可以增加設備的檔次,全部加軟件部分價格為8.0萬。分級淬火由于在分級溫度停留到工件內外溫度一致后空冷,所以能有效地減少相變應力和熱應力,減少淬火變形和開裂傾向。
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐設備也可選配一臺風水冷卻器(FL-500)進行冷卻。價格為6.0萬。
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐設備技術指標和技術特點
1、啟動成功率可達
2、整流功率因數大于等于0.96
中頻電爐二次淬火很少產生裂紋
在運用二次淬火工藝時,不少人擔心容易出現裂紋,然而,在實際生產中,運用二次淬火工藝一般是很少出現裂紋的。
由于一次淬火往往是滲碳后的直接淬火,溫度較高,奧氏體的穩定性較強,所以中頻爐淬火后的殘余奧氏體也較多;同時又因高溫淬火出現的位錯現象較多,這時的組織雖然晶粒粗大但塑性較好,所以很少出現裂紋。
故在第二次淬火時,只要加熱溫度合適,并且保溫時間不要過長,這樣就能細化晶粒,并可能出現隱品馬氏體,獲得較好的機械性能。