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干燥爐，熱風干燥爐，群英科技.注蠟機

直燃式高凈化熱風爐根據其工作狀況，也可以稱之為高凈化煙氣爐。空氣能熱泵有采暖用的設備和工業烘干用的設備，這個一定要選擇對了。就是采用燃料直接燃燒，經高凈化處理形成一定溫度的煙氣—所謂的熱風而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少20%至50%左右。因此，在不影響烘干產品品質的前提下，完全可以使用直燃式高凈化熱風—即高凈化煙氣.

?回轉窯的應用領域、群英干燥設備

  回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。空氣能熱泵干燥設備采用了先進的平衡脫水技術，保持物料內外脫水一致，使物料在一個平衡溫度下脫水，成品率接近99。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

回轉窯在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中，廣泛地使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。由于木耳的目標干燥度、烘干房的大小、通風的方式等條件不一樣，因而具體的干燥工藝應當按照具體條件靈活。 回轉窯的應用起源于水泥生產，1824年英國水泥工J阿斯普發明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發明了連續操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發明了回轉窯，在英、美取得專利后將它投入生產，很快獲得可觀的經濟效益。回轉窯的發明，使得水泥工業迅速發展，同時也促進了人們對回轉窯應用的研究，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域，并在這些生產中越來越重要，成為相應企業生產的核心設備。在回轉窯的應用領域，水泥工業中的數量多。

網帶式果蔬烘干機特點、群英科技、歡迎廣大客戶前來咨詢

網帶式烘干機特點?

?網帶采用12-60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單元排出氣量均有調節閥控制。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。在上循環單元中，循環風機出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過換熱器加熱，并經分配器分配后。成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱風氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳達過程。上腔由風管與風機入口相連，大部分氣流體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、跳濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風先進入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側面風道及回風管與風機入口相連，大部分氣體循環，一部分排出。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。

網帶辣椒烘干機-節能烘干機-群英科技

辣椒烘干機生產線是根據辣椒品種和加工工藝所需要的干燥曲線，在設備的橫縱方向設置多個溫區，辣椒在烘室內從上到下的段落回轉移動過程中自然翻動，經過不同溫區，依次實現預熱干燥-勻速干燥-減速干燥三個干燥過程，其表面受熱均勻，終實現辣椒適干率高、干燥周期縮短、變形小、表面色澤一致，達到的干燥作業結果。轉筒蒸汽烘干機適用于50-1000噸/日榨油廠、浸出油廠，主要用于原料的軟化（兼烘干），提高原料的塑性，使扎胚機扎出的胚薄而不碎，達到后面工序要求，從而壓胚、蒸炒、壓榨、浸出效果。

能夠滿足工業生產和食用對辣椒加工要求，保全辣椒固有品質，生產過程中無任何污染，設備和加工工藝達到國家藥品、食品衛生標準。